[实用新型]一种竹碳炭生产用快速降温装置

说明书

本实用新型公开了一种竹碳炭生产用快速降温装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有壳体，且壳体的底部外壁通过螺钉固定有冷却箱，所述冷却箱的顶部外壁两侧和壳体的底部外壁两侧均开有支撑管插孔，且两个支撑管插孔的内壁均焊接有支撑管，两个所述支撑管的顶部外壁均焊接有同一个固定筒，且固定筒的一侧内壁焊接有冷却套筒，所述壳体的顶部外壁开有输送轴安装孔。本实用新型可以对各部分原料进行冷却，可以及时翻转原料，有助于原料内部的热量及时排出，堆积在内部的原料产生的热量可以通过出气孔进入空心圆柱内部，有助于加快热量排出效率，可以避免原料堆积导致热量无法排出的现象，有助于提高降温效果。

技术领域

本实用新型涉及竹碳炭生产装置技术领域，尤其涉及一种竹碳炭生产用快速降温装置。

背景技术

竹碳炭生产过程为将竹质活性炭粉放入搅拌器中并加入去离子水，然后加入粘土及水性聚氨酯树脂水溶液，搅拌后移至成型设备中制成竹质活性炭成形体，再通过加热进行烘干成型，制备得到成型竹质活性炭。

竹质活性炭粉由竹子燃烧为竹炭后研磨获得，高温的竹炭需要冷却降温后才能进行下一步工序，否则研磨过程中会导致研磨装置产生高温，影响研磨装置使用寿命，现有的冷却装置一般采用冷风吹除竹炭的热量，由于竹炭产量庞大，堆积的竹炭内部热量不能快速排出，导致整体的降温效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹碳炭生产用快速降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹碳炭生产用快速降温装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有壳体，且壳体的底部外壁通过螺钉固定有冷却箱，所述冷却箱的顶部外壁两侧和壳体的底部外壁两侧均开有支撑管插孔，且两个支撑管插孔的内壁均焊接有支撑管，两个所述支撑管的顶部外壁均焊接有同一个固定筒，且固定筒的一侧内壁焊接有冷却套筒，所述壳体的顶部外壁开有输送轴安装孔，且输送轴安装孔的内壁通过轴承连接有输送轴，所述壳体的顶部外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机输出轴通过联轴器固定于输送轴的一端外壁，所述冷却箱的顶部外壁两侧和冷却套筒的底部外壁两侧均开有水管插孔，且两个水管插孔的内壁分别插接有冷却管和回流管，所述冷却箱的底部内壁通过螺钉固定有水泵，且水泵出水端插接于冷却管的一端外壁。

优选的，所述输送轴由空心圆柱和螺旋桨构成，且空心圆柱的外壁开有出气孔。

优选的，所述冷却管和回流管分别位于两个支撑管的内部，且两个支撑管的一端外壁插接有同一个环形管。

优选的，所述冷却箱的一侧外壁通过螺钉固定有鼓风机，且鼓风机出气端插接于环形管的一端内壁。

优选的，所述固定筒的外壁和内部均开有通风孔，且通风孔为圆锥状结构。

优选的，所述壳体的顶部外壁两侧和底部外壁分别开有排气管插孔、加料口和出料口，且排气管插孔的内壁插接有排气管，加料口的内壁和出料口的内壁分别通过螺钉固定有料斗和出料管，出料管的一侧外壁底部开有挡板滑槽，挡板滑槽的内壁滑动连接有挡板。

优选的，所述冷却箱的底部内壁通过螺钉固定有半导体制冷片，且半导体制冷片、驱动电机、水泵和鼓风机均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹碳炭生产用快速降温装置，具备以下有益效果：

1.该竹碳炭生产用快速降温装置，通过设置的输送轴、固定筒和冷却套筒，启动驱动电机带动输送轴转动，可以带动原料从固定筒底部向固定筒顶部移动，原料移动过程中，冷却套筒对原料进行冷却，可以对各部分原料进行冷却，可以及时翻转原料，有助于原料内部的热量及时排出。