[实用新型]一种标签剥离暂存装置

说明书

本实用新型公开了一种标签剥离暂存装置，其特征在于：包括支架、安装于支架上的标签剥离板、海绵硅胶垫及固定框，所述海绵硅胶垫安装于所述固定框内，所述标签剥离板设置于所述固定框上方的左侧，且所述标签剥离板的右侧顶面与所述海绵硅胶垫的左侧顶面之间设有落料间隙，所述标签剥离板的右侧面为一斜面，所述斜面的右侧顶部与所述标签剥离板的右侧顶面相连，所述斜面的左侧底部与所述标签剥离板的底面中部相连。本实用新型提高了标签的剥离质量，也便于标签的暂存，便于后续标签的自动抓取及贴标，有效降低操作人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种标签送料设备，尤其涉及一种标签剥离暂存装置。

背景技术

目前，随着社会的发展，人们对物质文化的提高，越来越离不开电子产品，例如电脑、IPAD、手机等，国内外技术随着这些产品的功能越来越多样化也有一定的提高，由于笔记本上的标签种类，大小繁多，人工贴标种类太多。造成繁重的工作强度，电子产品上需要贴附各种标签，采用手动贴附，需要人工数量多，增加工厂成本，劳动力强度。

现有技术中，基本上标签都是撕下之后直接使用，无法保存，效率低，质量差，很多时候都需要人工手动操作，操作人员劳动强度大。

发明内容

本实用新型目的是提供一种标签剥离暂存装置，通过使用该结构，保证了标签的暂存质量，便于标签的抓取，有效降低操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种标签剥离暂存装置，包括支架、安装于支架上的标签剥离板、海绵硅胶垫及固定框，所述海绵硅胶垫安装于所述固定框内，所述标签剥离板设置于所述固定框上方的左侧，且所述标签剥离板的右侧顶面与所述海绵硅胶垫的左侧顶面之间设有落料间隙，所述标签剥离板的右侧面为一斜面，所述斜面的右侧顶部与所述标签剥离板的右侧顶面相连，所述斜面的左侧底部与所述标签剥离板的底面中部相连。

上述技术方案中，所述标签剥离板的顶面左侧设有一凸起块，所述凸起块上设有一过料通槽，所述过料通槽的底面与所述标签剥离板的顶面齐平设置；所述标签剥离板上还设有一盖板，所述盖板的左侧经一连接轴与所述凸起块的顶部右侧转动相连，所述盖板的右侧底面抵于所述标签剥离板的顶面右侧。

上述技术方案中，所述盖板上设有一纵向通气槽。

上述技术方案中，所述标签剥离板的顶面右侧设有一横向凹槽，所述横向凹槽正对所述纵向通气槽设置，所述横向凹槽内放置有一定位块，所述定位块插设于所述纵向通气槽内。

上述技术方案中，所述海绵硅胶垫上设有一条形通槽，所述固定框的底部安装有光电传感器，所述光电传感器设置于所述条形通槽的正下方。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过标签剥离板及其右侧斜面的设置，能够同于标签与离型纸的快速剥离，通过海绵硅胶垫的设置，能够对剥离之后的标签进行暂存，同时，标签不会粘在海绵硅胶垫上面，便于抓料机构对标签的自动抓取，有效提高标签的贴标效率及质量，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的剖视结构示意图(标签剥离状态)。

其中：1、支架；2、标签剥离板；3、海绵硅胶垫；4、固定框；5、落料间隙；6、斜面；7、离型纸；8、标签；9、凸起块；10、过料通槽；11、盖板；12、连接轴；13、纵向通气槽；14、横向凹槽；15、定位块；16、条形通槽；17、光电传感器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：