[实用新型]一种微小拉瓦尔孔数控微细电火花加工装置

说明书

本实用新型属于电火花加工技术领域，具体涉及一种微小拉瓦尔孔数控微细电火花加工装置。本实用新型主要解决了目前微小拉瓦尔孔喷油嘴不能批量加工的问题，本实用新型包括三轴数控机床、电火花脉冲电源、高压电火花油输送系统、基台、Z轴旋转台、喷油嘴夹具组件和供油供电电极组件，本实用新型采用三轴数控机床与高精度的专用夹具以及微细电极电火花加工结合的方式加工微小拉瓦尔孔，可以在实现批量生产的同时保证加工精度；同时微细电极电火花加工，加工后孔内壁表面存在微坑，微坑尺寸在几微米大小，起到表面微织构的作用，能够将流体与固体表面阻力降低，且微细电火花加工后，表面存在重铸层，重铸层能够起到表面强化防止气蚀破坏的作用。

技术领域

本实用新型属于电火花加工技术领域，具体涉及一种微小拉瓦尔孔数控微细电火花加工装置。

背景技术

目前，微小拉瓦尔孔应用的在发动机喷油嘴方面目前还比较少，主要是一些特种机械在用，加工方法方面如果尺寸在毫米级，主要采用铣削和钻削加工，1mm到0.5mm之间的孔，一般采用电火花穿孔机穿孔，加一些辅助方法可以实现简单粗糙的拉瓦尔孔，或者直接成型电极电火花加工，但是加工出的孔精度较差。当微小拉瓦尔孔在发动机喷油嘴方面应用时，则尺寸需降低到0.2到0.1mm之间。目前尚无可以大批量的生产微小拉瓦尔孔喷油嘴的报道。

实用新型内容

针对上述问题本实用新型提出了一种微小拉瓦尔孔数控微细电火花加工装置。

为了解决上述问题本实用新型采用了以下技术方案：

一种微小拉瓦尔孔数控微细电火花加工装置，包括三轴数控机床、电火花脉冲电源、高压电火花油输送系统、基台、Z轴旋转台、喷油嘴夹具组件和供油供电电极组件，所述三轴数控机床由机床主轴、机床工作台、机床本体和操作台组成，在机床工作台上设有T型槽；

所述基台包括底座、两个螺纹压指、两个固定座、两个夹紧定位螺栓、两个夹紧块、四个固定杆、两个横向短销、两个螺钉Ⅰ、四个T型螺栓和绝缘盒，在底座的前端面设有Z轴旋转腔，在底座的后侧设有定位面，在底座上表面的左右两端对称设有四个圆孔，在底座的左右两端上部对称设有呈前后设置的两个通孔Ⅰ，每个通孔Ⅰ都与同一端两个圆孔的下部相交且相交截面为弧形面，在底座的左侧上表面中部设有通槽Ⅰ，在底座的右侧上表面中部设有通槽Ⅱ，以防止干涉两个夹紧块的压紧，在底座的前表面下部左右对称的设有两个螺纹孔Ⅰ，两个螺纹压指分别设在两个螺纹孔Ⅰ内，四个固定杆分别插入对应的四个圆孔内，且在四个固定杆的下部设有与通孔Ⅰ和四个圆孔的下部相交的弧形面完全相同的弧形槽Ⅰ，两个横向短销分别穿过相对应的通孔Ⅰ和弧形槽Ⅰ将四个固定杆固定在底座上，四个固定杆两个一组分别与对应的两个固定座焊接固定，在两个固定座上表面中部分别设螺纹通孔Ⅰ，两个夹紧定位螺栓分别拧入两个固定座上的螺纹通孔Ⅰ内，在两个夹紧定位螺栓的下部分别设有凸台，在两个夹紧定位螺栓的下端分别设有螺纹孔Ⅱ，两个夹紧块的中部分别设有上下方向的通孔Ⅱ，两个夹紧块通过通孔Ⅱ分别套设在两个夹紧定位螺栓下部的凸台上，且通过两个螺钉Ⅰ与螺纹孔Ⅱ的连接，固定在两个夹紧定位螺栓下部的凸台上，在底座的底部左右两端分别设有固定平台，在左右两端的固定平台上分别设有两个通孔Ⅲ，底座设在绝缘盒内，在绝缘盒内设有与通孔Ⅲ对应的四个通孔Ⅶ；

所述Z轴旋转台由旋转体、两个圆柱销、角度测量仪和L型板组成，所述旋转体与Z轴旋转腔的接触面为圆弧形，所述旋转体的上表面是角度为90度的V形，在所述旋转体的左部上端设有端面平台，在旋转体的左右两端分别设有弧形槽Ⅱ，在旋转体的V形上表面右部设有两个螺纹孔Ⅲ和限位销孔Ⅰ，且两个螺纹孔Ⅲ呈对角设置，所述两个圆柱销分别粘接在左右两端的弧形槽Ⅱ内，在旋转体的前端面左侧设有与L型板相对应的L型槽，L型板与L型槽采用过渡配合的方式装配，角度测量仪以L型板的两个内端面和旋转体的前端面为定位面粘接在L型板上；