[实用新型]准双曲面齿轮齿面精密磨削设备

说明书

本实用新型涉及齿轮加工领域，公开了一种准双曲面齿轮齿面精密磨削设备，该准双曲面齿轮齿面精密磨削设备包括超声磨削系统，包括超声波发生器、超声波换能器、变幅杆和工具头，所述工具头的一端形成有与待加工齿轮配合的容腔；磨料悬浮液循环系统，包括循环泵和储液池，所述储液池用于储存磨料悬浮液，所述循环泵置于磨料悬浮液中。本实用新型通过设置超声磨削系统，利用与待加工齿轮相配合的工具头与齿轮的齿面进行配合，使得工具头能够对齿轮的一端的全部轮齿同时打磨，工作效率高，且不会损坏轮齿的齿面；通过设置磨料悬浮液循环系统，使得磨料悬浮液在储液池内不断循环，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，具体地涉及一种准双曲面齿轮齿面精密磨削设备。

背景技术

准双曲面齿轮的加工方式复杂，准双曲面齿轮的齿面在不同程度上都会留有毛边、毛刺。各种形式毛刺的存在给零件的再加工及装配带来困难，并影响产品的性能及使用寿命，增加了不安全因素，也影响产品的外观质量。由于准双曲面齿轮的轮齿形状复杂，采用手工去毛刺费工、费时，劳动强度大，采用电动钢丝刷的方式，会伤害齿轮的齿面，从而加快齿轮的磨损，所以有必要开发专门的设备来对准双曲面齿轮的齿面进行精密磨削。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种准双曲面齿轮齿面精密磨削设备，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种准双曲面齿轮齿面精密磨削设备，该准双曲面齿轮齿面精密磨削设备包括：

超声磨削系统，包括超声波发生器、超声波换能器、变幅杆和工具头，所述超声波换能器与所述超声波发生器电连接，所述变幅杆的两端分别于所述超声波换能器和所述工具头连接，所述工具头远离所述变幅杆的一端形成有与待加工齿轮配合的容腔，所述容腔内形成有与待加工齿轮的轮齿咬合的磨削条；

磨料悬浮液循环系统，包括循环泵和储液池，所述储液池用于储存磨料悬浮液，所述循环泵置于磨料悬浮液中；

进给装置，包括纵向进给装置，所述纵向进给装置包括滚珠丝杠副，所述超声磨削系统与所述纵向进给装置连接并随所述纵向进给装置运动。

优选地，所述储液池内设有固定装置，所述固定装置包括工作台，所述工作台上垂直安装有齿轮导柱。

优选地，所述齿轮导柱的外周设有用于承载齿轮的并能够沿所述齿轮导柱轴向移动的载物板，在所述工作台与所述载物板之间还设有弹簧。

优选地，所述齿轮导柱的外周面形成有防止所述载物板转动的定位条。

优选地，所述准双曲面齿轮齿面精密磨削设备还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述工作台与所述载物板之间。

优选地，所述准双曲面齿轮齿面精密磨削设备还包括控制器，所述控制器与所述压力传感器电连接。

优选地，所述容腔包括内侧面和内底面，所述内侧面上任意一条直线与所述齿轮导柱的轴线之间的夹角在50°～70°之间。

优选地，所述准双曲面齿轮齿面精密磨削设备还包括横向进给装置，所述磨料悬浮液循环系统与横向进给装置连接，且随着所述横向进给装置运动。

通过上述技术方案，本实用新型的准双曲面齿轮齿面精密磨削设备通过设置超声磨削系统，利用与待加工齿轮相配合的工具头与齿轮的齿面进行配合，使得工具头能够对齿轮的一端的全部轮齿同时打磨，工作效率高，且不会损坏轮齿的齿面；通过设置磨料悬浮液循环系统，使得磨料悬浮液在储液池内不断循环，提高加工效率；通过设置固定装置，防止齿轮在加工过程中转动，使得齿轮的加工精度提高。

附图说明

图1是根据本实用新型一种实施方式的准双曲面齿轮齿面精密磨削设备的结构示意图；

图2是图1中固定装置的结构示意图；