[实用新型]用于直接拉膜的母粒及二氧化硅添加装置

说明书

本实用新型涉及一种用于直接拉膜的母粒及二氧化硅添加装置，包括母粒喂料系统、二氧化硅喂料系统和混熔系统，所述混熔系统包括混熔机、用于加热所述混熔机内的混合物的加热装置和负压除气装置，所述负压除气装置的吸气口连接所述混熔机上设置的排气口，所述混熔机自上游向下游方向依次设有母粒切片进料口、聚酯熔体进料口和二氧化硅进料口，所述母粒喂料系统的出料口和所述二氧化硅喂料系统的出料口分别接入所述母粒切片进料口和所述二氧化硅进料口。本实用新型通过在线分步添加母粒和二氧化硅，精确控制母粒和二氧化硅的添加量，保证聚酯熔体与母粒和二氧化硅均匀混合，保证拉膜装置的稳定生产。

技术领域

本实用新型涉及一种用于直接拉膜的母粒及二氧化硅添加装置，属于聚酯薄膜生产设备技术领域。

背景技术

聚酯薄膜是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高、耐穿刺、耐摩擦、耐高温和低温、耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材，广泛用于玻璃钢、建材、印刷、医药卫生、电子、包装等行业，在我国有着较大的市场发展潜力，以每年大于10%以上的速度持续增长。聚酯薄膜多为多层复合膜，常见为膜厚12～75μm的 A-R-A(三层)结构，因此在聚酯熔体直接拉膜的过程中，需要将聚酯熔体分配成用于A层的面层熔体及用于R层的芯层熔体。

目前国内外聚酯熔体拉膜基本上以间歇聚合或半连续小聚合工艺流程为主，其原因之一就是面层熔体的配制存在困难，尤其是母粒和二氧化硅的添加方式难以把握，添加量不好控制，难以保证产品质量，由此严重妨碍了聚酯熔体直接拉膜技术的应用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于直接拉膜的母粒及二氧化硅添加装置，通过在线分步添加母粒和二氧化硅，精确控制母粒和二氧化硅的添加量，保证聚酯熔体与母粒和二氧化硅均匀混合，保证拉膜装置的稳定生产。

本实用新型的技术方案是：

一种用于直接拉膜的母粒及二氧化硅添加装置，包括母粒喂料系统、聚酯熔体进料系统、二氧化硅喂料系统和混熔系统，所述混熔系统设有母粒切片进料口、聚酯熔体进料口和二氧化硅进料口，所述母粒喂料系统的出料口、聚酯熔体进料系统的出料口和所述二氧化硅喂料系统的出料口分别连接所述混熔系统的母粒切片进料口、聚酯熔体进料口和所述二氧化硅进料口，所述混熔系统的母粒切片进料口、聚酯熔体进料口和二氧化硅进料口的优选自上游（前序）向下游（后序）方向依次分布，由此使得母粒切片、聚酯熔体和二氧化硅分别通过各自的进料口依次进入所述混熔系统混熔成为拉膜装置需要的面层熔体，母粒切片在上游熔融并与其下游方向的聚酯熔体混合，再与下游的二氧化硅混合，混合更均匀更易控制，另外，这种布置方式固体状的母粒切片在所述混熔系统中停留更多的时间得到充分的熔融，熔融状的聚酯熔体不会接触低温的母粒发生凝固，粉末状的二氧化硅只需要混合不需要过多的加热。

优选地，所述母粒喂料系统设有干母粒切片料仓和母粒切片失重喂料器，所述干母粒切片料仓的出料口通过输送管道连接所述母粒切片失重喂料器，所述母粒切片失重喂料器的出料口构成所述母粒喂料系统的出料口。

所述母粒切片失重喂料器优选螺杆式输送装置并设有控制其运行速度的变频控制装置。

所述干母粒切片料仓的出料口连接所述母粒切片失重喂料器的输送管道上可以设有电动插板阀，打开所述电动插板阀后，干母粒切片进入所述母粒切片失重喂料器。

优选地，所述母粒喂料系统的前序设有母粒干燥系统，所述母粒干燥系统包括母粒切片料仓和干燥装置，所述母粒切片料仓的出料口通过风送装置接入所述干燥装置的进料口，所述干燥装置的出料口通过风送装置接入所述干母粒切片料仓的进料口，所述干母粒切片料仓的进料口构成所述母粒喂料系统的进料口，一种优选的母粒干燥方式为在干燥装置内用160～200℃的热空气或热氮气对母粒干燥3～6h，干燥之后的干母粒切片进入母粒喂料系统的干母粒切片料仓。