[实用新型]一种用于LCD物流上下料设备及检测的旋转平台

说明书

本实用新型公开一种用于LCD物流上下料设备及检测的旋转平台，包括平台本体，平台本体包括两个左右正对的支撑板，两个支撑板竖直设置，两个支撑板之间通过两个边框进行连接，边框与支撑板之间通过四个连接角件围成矩形的平台本体；平台本体左侧设置有第一翻转连接板，平台本体右侧设置有第二翻转连接板，第一翻转连接板上安装有减速机连接轴；本实用新型的旋转平台适用于LCD基板主要工艺生产段基板缺陷检查，检查LCD面板TFT与CF贴合后在不通电的情况下划伤、断胶、和异物、漏液晶的现象，可以对玻璃基板进行0‑270度翻转，角度大范围广，可适应不同厚度和检测要求的基板，防止主要工艺生产段产线的不良产品流入下工序，减少运营成本。

技术领域

本实用新型属于液晶生产技术领域，尤其涉及一种用于LCD物流上下料设备及检测的旋转平台。

背景技术

近年来，随着薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)产品越来越广泛，TFT-LCD量产技术也不断地发展，其中全自动ODF生产线技术的发展最为引人注目。TFT-LCD技术工业中工艺生产中，由于生产工艺复杂，基板在物流传输中的碰撞、对位和液晶灌注过程中的抖动都会造成整个产品的不良缺陷，如果不良产品流入下工序会造成产品的批量不良或缺陷，因此需要在主要工艺段产线的上、下料设备对流出的产品进行检查，确保合格的产品流入下工序。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于LCD物流上下料设备及检测的旋转平台，旨在解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于LCD物流上下料设备及检测的旋转平台，包括平台本体，所述平台本体包括两个左右正对的支撑板，两个支撑板竖直设置，两个所述支撑板之间通过两个边框进行连接，所述边框与支撑板之间通过四个连接角件围成矩形的平台本体；所述平台本体左侧设置有第一翻转连接板，平台本体右侧设置有第二翻转连接板，所述第一翻转连接板上安装有减速机连接轴；所述平台本体内安装有多个与所述支撑板平行的支撑型材，所述支撑型材两端分别通过T型连接板固定在边框上，所述支撑型材上间隔均布有吸盘组件和PIN杆组件；所述平台本体上均布有多个限位气缸，所述限位气缸的输出端设置有用于限制玻璃基板移动的限位块，多个限位气缸分别设置在两个边框内侧，两个边框上分别安装有刻度尺；所述连接角件上设置有整列组件，所述整列组件包括气缸安装板、摆角气缸和摆角滚轮，所述摆角滚轮通过Y型连接板与摆角气缸的输出端连接，摆角气缸固定在气缸安装板上，所述整列组件通过气缸安装板固定在连接角件上。

进一步的，所述吸盘组件包括真空吸盘和吸盘支架，所述真空吸盘通过吸盘支架固定在支撑型材上。

进一步的，所述PIN杆组件包括PIN杆和安装板，所述PIN杆通过安装板固定在支撑型材上。

进一步的，所述吸盘组件和PIN杆组件数量相同，位于同一支撑型材上的相邻吸盘组件间距小于相邻PIN杆组件间距。

进一步的，所述整列组件数量为四个，四个整列组件分别安装在四个连接角件上，每个整列组件分别朝向平台本体的中心位置。

进一步的，所述Y型连接板的一端固定在摆角气缸的输出端上，Y型连接板的其余两端分别固定有摆角滚轮，摆角滚轮上设置有与玻璃基板配合的滑槽。

进一步的，所述T型连接板包括竖直部和水平部，T型连接板的竖直部与支撑型材的端部连接，T型连接板的水平部与边框内侧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的旋转平台适用于LCD基板主要工艺生产段基板缺陷检查，检查LCD面板TFT与CF贴合后在不通电的情况下划伤、断胶、和异物、漏液晶的现象，可以对玻璃基板进行0-270度翻转，角度大范围广，可适应不同厚度和检测要求的基板，防止主要工艺生产段产线的不良产品流入下工序，减少运营成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为图1中A-A向剖视图；