[实用新型]一种上法兰板型模具

说明书

本实用新型涉及法兰模具领域，公开了一种上法兰板型模具，包括两个模板，两个模板相对放置，模板为金属板，两个模板使用长螺栓固定连接，模板设有铸件模样、浇口杯、横浇道、竖浇道、定位孔，浇口杯与横浇道、横浇道与竖浇道，竖浇道与铸件模样分别相通，铸件模样成排排列于模板内，铸件模样上设有阀座槽，竖浇道与铸件模样的进水位置为阀座槽的背面，本实用新型通过将竖浇道与铸件模样的进水位置改为阀座槽的背面，并通过合理的设置横浇道和浇口杯的形状，横浇道与竖浇道的搭接处的形状使得铁水充型平稳，防止模板铸造的上法兰阀座槽疏松，降低产品不良率较高。

技术领域

本实用新型涉及法兰模具领域，特别是一种上法兰板型模具。

背景技术

法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。目前铸造垂直线生产压缩机的上法兰毛坯普遍采用板型模具生产制作，现有的模板制造的上法兰，法兰的阀座槽疏松，产品不良率较高，直接影响交货。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种上法兰板型模具，以解决现有模板铸造的上法兰阀座槽疏松，产品不良率较高的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开一种上法兰板型模具，包括两个模板，所述的两个模板相对放置，所述的模板为金属板，所述的两个模板使用长螺栓固定连接，所述的模板设有铸件模样、浇口杯、横浇道、竖浇道、定位孔，所述浇口杯与横浇道、横浇道与竖浇道，竖浇道与铸件模样分别相通，所述的浇口杯与横浇道位于模板的一侧边，所述的铸件模样成排排列于模板内，所述的竖浇道设于每两竖排铸件模样之间，所述的铸件模样上设有阀座槽，所述的竖浇道与铸件模样的进水位置为阀座槽的背面。

进一步，所述的浇口杯为上大下小的圆锥，所述浇口杯与横浇道的连接处位于横浇道中点的，所述的横浇道形状为主体等宽，两端逐渐缩小。

进一步，所述的竖浇道与横浇道搭接处为倒三角。

进一步，所述的定位孔定位孔位于模板的四个角。

进一步，所述的金属为铸铁材料。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将竖浇道与铸件模样的进水位置改为阀座槽的背面，并通过合理的设置横浇道和浇口杯的形状，横浇道与竖浇道的搭接处的形状使得铁水充型平稳，防止模板铸造的上法兰阀座槽疏松，降低产品不良率较高。

附图说明

图1为本实用新型模板的结构示意图。

主要部件符号说明:

1：横浇道，2：浇口杯，3：竖浇道与横浇道搭接处，4：阀座槽，5：进水口，6：竖浇道，7：铸件模样，8：模板，9：定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种上法兰板型模具，包括包括两个模板8，所述的两个模板相对放置，所述的模板8为金属板，所述的两个模板使用长螺栓固定连接，所述的模板设有铸件模样7、浇口杯2、横浇道1、竖浇道6、定位孔9，所述浇口杯2与横浇道1、横浇道1与竖浇道6，竖浇道6与铸件模样7分别相通，所述的浇口杯2与横浇道1位于模板8的一侧边，所述的铸件模样7成排排列于模板8内，所述的竖浇道6设于每两竖排铸件模样7之间，所述的铸件模样7上设有阀座槽4，所述的竖浇道6与铸件模样7的进水位置5为阀座槽4的背面。

所述的浇口杯2为上大下小的圆锥，所述浇口杯2与横浇道1的连接处位于横浇道1中点的，所述的横浇道1形状为主体等宽，两端逐渐缩小。

所述的定位孔9位于模板8的四个角。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。