[实用新型]一种应用于轴承零部件检测的夹紧装置有效
申请号: | 201822109059.0 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN209069255U | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 李颂华;陈文征;吴玉厚;孙健;王科冲;沙勇;韩光田;隋阳宏 | 申请(专利权)人: | 沈阳建筑大学 |
主分类号: | G01B21/30 | 分类号: | G01B21/30;G01B21/20 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 刘晓岚 |
地址: | 110168 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 置物槽 磁性夹具 可控 轴承零部件 夹紧装置 检测 第二挡板 第一挡板 应用 加工技术领域 安装方便 固定效果 轴承制造 主体连接 相背 装夹 穿过 | ||
一种应用于轴承零部件检测的夹紧装置,属于轴承制造加工技术领域。所述应用于轴承零部件检测的夹紧装置,包括可控磁性夹具主体,所述可控磁性夹具主体的一侧设有第四V形置物槽,与第四V形置物槽相背的一侧设有第一V形置物槽、第二V形置物槽和第三V形置物槽,可控磁性夹具主体靠近第四V形置物槽的一侧设有第一挡板,可控磁性夹具主体靠近第一V形置物槽、第二V形置物槽和第三V形置物槽的一侧设有第二挡板,多个连杆穿过可控磁性夹具主体连接第一挡板和第二挡板。所述应用于轴承零部件检测的夹紧装置,结构简单、操作简便、装夹零件尺寸范围广、经济性好、安装方便、固定效果好。
技术领域
本实用新型涉及轴承制造加工技术领域,特别涉及一种应用于轴承零部件检测的夹紧装置。
背景技术
为了加工生产出高质量、高精度的轴承,很多技术人员会对加工完成的轴承零部件进行质量检测。检测内容主要包括表面形貌和表面粗糙度,检测其是否符合生产标准。对表面形貌和表面粗糙度的检测通常是先将被测件夹紧,而后用检测仪器对被测工件表面质量进行检测。但目前很多检测夹具不尽如人意,现有夹具存在过于臃肿,安装繁琐,无针对性等问题,且检测不同轴承零部件时,需要更换夹具,这对检测过程带来诸多不变。
发明内容
为了解决现有技术存在的夹紧装置的结构复杂、安装繁琐、需要频繁更换夹具等技术问题,本实用新型提供了一种应用于轴承零部件检测的夹紧装置,结构简单、操作简便、装夹零件尺寸范围广、经济性好、安装方便、固定效果好。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种应用于轴承零部件检测的夹紧装置,包括可控磁性夹具主体,所述可控磁性夹具主体的一侧设有第四V形置物槽,与第四V形置物槽相背的一侧设有第一V形置物槽、第二V形置物槽和第三V形置物槽,可控磁性夹具主体靠近第四V形置物槽的一侧设有第一挡板,可控磁性夹具主体靠近第一V形置物槽、第二V形置物槽和第三V形置物槽的一侧设有第二挡板,多个连杆穿过可控磁性夹具主体连接第一挡板和第二挡板。
所述第一V形置物槽和第二V形置物槽相邻设置,且第一V形置物槽和第二V形置物槽均设置在第三V形置物槽的两侧边之间。
所述可控磁性夹具主体的底部设置有可控磁性底座,所述可控磁性夹具主体的侧壁设置有可控磁性底座控制开关。
所述可控磁性夹具主体靠近第四V形置物槽的一侧设有一个深槽。
所述第一V形置物槽、第二V形置物槽、第三V形置物槽和第四V形置物槽的尺寸均根据轴承零部件的尺寸确定。
所述连杆为四根,连杆的一端与第一挡板螺纹连接,连杆的另一端与第二挡板螺纹连接。
所述第一挡板为回形挡板,第二挡板为平板。
所述第一V形置物槽、第二V形置物槽、第三V形置物槽和第四V形置物槽的上表面均与可控磁性夹具主体的上表面平齐。
所述第一V形置物槽、第二V形置物槽、第三V形置物槽和第四V形置物槽的上部边缘均设有倒圆角。
本实用新型的有益效果:
本实用新型能够装夹不同尺寸的轴承零部件,装夹零部件的尺寸范围广,能够装夹直径为4-17mm的球体、直径35-55mm的轴承内圈、直径50-75mm的轴承外圈;结构简单、操作简便、经济性好、安装方便;固定效果好,能够将被测工件良好的固定在夹紧装置上;该夹紧装置对被测工件的夹紧力小,被测工件放置在置物槽内仅靠挡板夹紧固定,无其他力作用,能够有效避免测量时被测件夹紧变形所产生的测量误差,保证测量精度,同时不损伤被测件。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种应用于轴承零部件检测的夹紧装置的三维立体图;
图2是本实用新型提供的第一V形置物槽装夹轴承滚动体的示意图;
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