[实用新型]一种轴连轴承轴类零件标识自动冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种轴连轴承轴类零件标识自动冲压设备，包括底座、工作台面、夹紧装置、打标装置和料仓，所述底座上设有工作台面；所述夹紧装置、打标装置和料仓均设置于底座上，且夹紧装置、打标装置和料仓均设置于工作台面的一侧；所述料仓的一侧设有正对于工作台面的出料口，且料仓内设有位于出料口一侧的出料装置，该出料装置用于将待打标的零件推送至工作台面上。本实用新型具有可以稳定实现零件逐一打标，避免了零件漏打标识的问题，稳定产品质量等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种轴连轴承轴类零件标识自动冲压设备

背景技术

以往轴类零件标识采用普通冲床实现，设备压力大零件易产生弯曲变形，同时由于立式设备对于长轴类零件无法形成自动化，人工操作效率成本高昂，而且人工操作会经常出现人为失误，造成产品漏打标识的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴连轴承轴类零件标识自动冲压设备，可以稳定实现零件逐一打标，避免了零件漏打标识的问题，稳定了产品质量。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种轴连轴承轴类零件标识自动冲压设备，包括底座、工作台面、夹紧装置、打标装置和料仓，所述底座上设有工作台面；所述夹紧装置、打标装置和料仓均设置于底座上，且夹紧装置、打标装置和料仓均设置于工作台面的一侧；所述料仓的一侧设有正对于工作台面的出料口，且料仓内设有位于出料口一侧的出料装置，该出料装置用于将待打标的零件推送至工作台面上。

进一步地，所述出料装置包括送料气缸、支板、活动板、导向板和挡板，支板的一端安装在料仓的内壁上，另一端与活动板相铰接，送料气缸设置于支板的下方并正对于出料口，挡板设置于出料口处，导向板倾斜地安装在挡板上；所述活动板的端部和导向板的端部之间形成落料口。

进一步地，所述夹紧装置包括上压机构和挤压机构，所述上压机构处于工作台面的上方，挤压机构处于工作台面的侧面；所述上压机构包括支架、压紧气缸和压块，支架设置于底座上，压紧气缸设置于支架上，压块与压紧气缸相连并位于工作台面的正上方。

进一步地，所述压块的底面上设有上卡槽。

进一步地，所述挤压机构包括安装座和设置于安装座上的调节螺杆，调节螺杆的轴向与工作台面的轴向一致。

进一步地，所述工作台面上设有位于上卡槽正下方的下卡槽，该下卡槽的轴向与工作台面的轴向一致，所述上卡槽的轴向与下卡槽的轴向一致。

进一步地，所述打标装置包括压力缸、连接器、导向座和压头，压力缸通过连接器与压头相连，连接器穿设于导向座上。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型通过出料装置可以将待打标的轴类零件一个一个的送至工作台面上，然后有夹紧装置将该零件固定住，由打标装置再对该零件进行打标，整个流程实现了生产过程的全自动化，有效的降低人工成本，而且本实用新型可以稳定实现零件逐一打标，避免了零件漏打标识的问题，稳定了产品质量，而且整体尺寸小，能源消耗低。

(2)本实用新型中的落料口正好能够容置一个轴类零件，通过送料气缸伸出其活塞杆并作用于活动板上，这样活动板就会转动并向上抬起，落料口逐渐变小的同时活塞杆将落料口中的零件向外推出至工作台面上，落料口变小后零件就不会再掉出来，从而实现自动送料和逐一送料，结构设计合理，操作方便。

(3)本实用新型通过上压机构和挤压机构可以实现对零件的轴向和径向固定，通过压紧气缸驱动压块可以将零件稳稳地固定在工作台面上，而且压紧气缸的压力可调，从而可以防止零件被压变形。

(4)本实用新型通过转动调节螺杆，使其顶住零件的一端面，从而实现对零件的定位。

(5)本实用新型通过上卡槽和下卡槽可以防止零件在工作台面上滚动，从而保证打标的质量。