[实用新型]鞋底PU自动化加料设备

说明书

本实用新型创新提供了一种保持罐内液体温度不变的鞋底PU自动化加料设备。该鞋底PU自动化加料设备，包括筒体及封头，封头连接在筒体上端，所述封头上表面设有进液口，所述筒体底端设有出液口，所述筒体内包括有支座和连接在支座上的加热盘管，所述加热盘管一端延伸出筒体底端为热水进口，另一端延伸出筒体底端为热水出口，所述筒体底端设有支腿，筒体内的加热盘管通过热水来实现对液体进行保温，使得筒体内的液体温度保持在一定值。

技术领域

本实用新型涉及一种鞋子加工设备领域，具体涉及一种鞋底PU自动化加料设备。

背景技术

PU材料是常用的一种鞋底材料，而现有的鞋子生产商在加工制作鞋底时用的设备都是普通的一个罐体，罐体内的保温装置一般采用电热丝或者高温蒸汽，但这些方式都比较的耗费电能，高温蒸汽很容易造成筒体内的气压不平衡，因此造成的成本比较大，筒体内的液体温度也不稳定，难以满足生产商的需求。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种保持罐内液体温度不变的鞋底PU自动化加料设备。

该鞋底PU自动化加料设备，包括筒体及封头，封头连接在筒体上端，所述封头上表面设有进液口，所述筒体底端设有出液口，所述筒体内包括有支座和连接在支座上的加热盘管，所述加热盘管一端延伸出筒体底端为热水进口，另一端延伸出筒体底端为热水出口，所述筒体底端设有支腿。

所述筒体由内而外包括内筒体和保温筒体，所述封头由内而外包括内胆蝶型封头和外保温蝶型封头。

所述封头上一侧设有呼吸口，另一侧设有CIP口，所述呼吸口和CIP口穿过外保温蝶型封头以及内胆蝶型封头延伸至筒体内。

所述封头上设有人孔、液位计接口以及与进液口相对应的备用口。

所述筒体底端设有温度表口。

按照本实用新型提供的一种鞋底PU自动化加料设备，筒体内的加热盘管通过热水来实现对液体进行保温，使得筒体内的液体温度更加均匀，封头上设有的呼吸口以及CIP口分别能调整筒体内的气压以及对筒体内进行清理，筒体底端的温度表口外部能接通温度计，对筒体内液体的温度进行实时监控。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示，这种鞋底PU自动化加料设备，包括筒体2及封头1，封头1连接在筒体2上端，封头1上表面设有进液口8，筒体2底端设有出液口9，为了使筒体2内的液体保持在一定的稳定下，当温度过低时液体会硬化不易后续加工，因此筒体2内包括有支座7和连接在支座7上的加热盘管5，加热盘管5一端延伸出筒体2底端为热水进口10，另一端延伸出筒体2底端为热水出口11，筒体2内的加热盘管5通过热水来实现对液体进行保温，使得筒体2内的液体温度更加均匀，为了使筒体2底端的热水进口10、热水出口11以及出液口9能在一定高度上，方便工作人员操作，所以在筒体2底端设有支腿6。

为了保持筒体2内液体的温度，防止温度散失过快，因此筒体2由内而外包括内筒体211和保温筒体222，封头1由内而外包括内胆蝶型封头112和外保温蝶型封头111，这样能提高温度的稳定。

为了保持筒体2内的气压平衡以及能定时对筒体2内进行清洗，因此在封头1上一侧设有呼吸口13，另一侧设有CIP口17，因为气压调节和筒内清理时必须将管道插入筒体2内，所以呼吸口13和CIP口17穿过外保温蝶型封头111以及内胆蝶型封头112延伸至筒体2内。

为了能对筒体2内进行维修、测量筒体2内液体的高度以及防止进液口8损坏而导致无法向筒体2内输液，所以在封头1上设有人孔14、液位计接口15以及与进液口8相对应的备用口16。

为了能实时监控筒体2内的温度，所以在筒体2底端设有温度表口12。