[实用新型]一种瓦座式稀油激振器

说明书

一种瓦座式稀油激振器，壳体内过盈配合有过渡安装套，过渡安装套内过盈配合有安装在转动轴上的轴承，壳体上设有环形的油腔槽，油腔槽向过渡安装套上的投影全部落在过渡安装套上，所述过渡安装套上设有多个连通油腔槽和壳体内的油腔的油道，所述两壳体靠近转动轴中部的一侧设有转动轴安装有密封结构，转动轴的左端伸出左侧的壳体，左侧的壳体背离转动轴中间的一侧与转动轴的左端之间安装有密封结构，右侧的壳体的右侧设有密封盖，所述转动轴两端对称设有位于两壳体之间的偏心块。通过采用过渡安装套与壳体的配合在不增加壳体沿转动轴周向尺寸的情况下，增加该激振器的油腔的储油量，进而提高润滑效果；增加甩油组件，更好实现对轴承的润滑。

技术领域

本实用新型涉及激振器技术领域，特别是一种瓦座式稀油激振器。

背景技术

目前矿山、钢厂等企业所使用的一般为振动筛干油式激振器，干油式激振器由于润滑效果不好，很容易造成轴承的损坏，使得激振器的寿命较短，影响企业的生产效率，提高使用成本。现有的振动筛的上预留的轴向空间较小，对现有的矿山和钢厂等企业上的振动筛上的激振器由干油润滑器升级为稀油激振器，由于振动上本身空间和数据的影响，限制了增加激振器壳体的沿转动轴轴向的空间伸长。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种瓦座式稀油激振器，通过稀油润滑提高使用寿命，同时便于对现有的振动筛上的激振器进行替换。

其解决方案是，一种瓦座式稀油激振器，包括转动轴，转动轴的两端设置有两个壳体，所述壳体内过盈配合有过渡安装套，过渡安装套内过盈配合有安装在转动轴上的轴承，壳体上设有环形的油腔槽，油腔槽向过渡安装套上的投影全部落在过渡安装套上，所述过渡安装套上设有多个连通油腔槽和壳体内的油腔的油道，两所述的壳体靠近转动轴中部的一侧设有转动轴安装有密封结构，转动轴的左端伸出左侧的壳体，左侧的壳体背离转动轴中间的一侧与转动轴的左端之间安装有密封结构，右侧的壳体的右侧设有密封盖，所述转动轴两端对称设有位于两个壳体之间的偏心块。

优选地，转动轴上安装有将润滑油甩向轴承的甩油组件。

优选地，壳体的顶端安装有与油腔槽相通的进油口，壳体的下端安装有与油腔槽相通的出油口。

优选地，偏心块之间固定有连接杆，连接杆两端对称设有配重块。

优选地，密封结构包括与壳体相连接的端盖，勾式甩油环、防尘迷宫盖，端盖内端靠近壳体内部的一侧设有油槽凸环，油槽凸环外侧设有环形的回油槽，油槽凸环伸入到壳体的油腔内；所述勾式甩油环位于端盖靠近油腔内部的一侧；勾式甩油环包括内套，内套外部设有环形的连接板，连接板外边缘设有向外侧和向背离油腔倾斜的环形的连接凸缘，连接凸缘的外边缘设有横截面为勾状的环形勾，环形勾的外侧面为向内向背离油腔的方向倾斜的锥形面，环形勾的勾端伸入到回油槽内；防尘迷宫盖位于端盖远离油腔的一侧；防尘迷宫盖和勾式甩油环套在转动轴上且与转动轴密封转动连接。

优选地，防尘迷宫盖内端靠近油腔的一侧设有向油腔方向延伸的内凸起，内凸起和内套均插入到端盖内侧且它们相互接触，端盖背离壳体的油腔的一侧设有外凸起，外凸起内设有环形的连接槽，防尘迷宫盖设有与连接槽配合固定凸缘，固定凸缘伸入到连接槽内。

优选地，外凸起和内凸起之间留有一定的间隙，间隙内设有油封。

优选地，油道包括沿转动轴轴向贯穿过渡安装套的横向通道、连通横向通道和油腔槽的竖向通道。

本实用新型的有益效果是：采用稀油润滑，提高了激振器的润滑效果，提高激振器的使用寿命；通过采用过渡安装套与壳体的配合在不增加壳体沿转动轴周向尺寸的情况下，增加该激振器的油腔的储油量，进而提高润滑效果；增加甩油组件，更好实现对轴承的润滑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。