[实用新型]夹套内带盘管的反应釜

说明书

本实用新型公开了夹套内带盘管的反应釜，其属于反应釜技术领域.包括反应釜壳体、固定安装在反应釜壳体顶部的减速机组、延伸进反应釜壳体内并与减速机组传动安装的搅拌结构及固定连接在反应釜壳体底部的支撑架，还包括套设在反应釜壳体外表面的第一夹套与第二夹套，所述第一夹套与第二夹套的内壁均开设有固定槽，所述第一夹套与第二夹套通过固定槽焊接有内置加热媒介的加热盘管。本实用新型，通过上述结构的配合，能够实现反应釜的快速升温、降温，节约了转料生产时间，而且不会因冷、热媒介的交换循环使用加快反应釜的腐蚀，使用寿命明显延长，同时明显的提高了换热效果，能耗显著降低，从而提高反应釜的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种夹套内带盘管的反应釜

背景技术

反应釜是化工生产的主要设备，目前，传统反应釜换热方式包括盘管换热和夹套换热两种。盘管换热时，盘管在反应釜内直接与物料接触，但盘管出现损坏时，换热媒介会进入反应釜损坏破坏物料，严重时，甚至可能引起安全事故；夹套换热同样存在缺陷，冷、热媒介的交换循环使用，容易破坏反应釜体，引发安全事故，而且由于夹套内换热媒介流动无序，缺乏方向性，因此会导致换热效率低、换热时间长等问题，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹套内带盘管的反应釜，具备结构简单、实用方便的优点，解决了现有技术中盘管设于反应釜内导致检修不便且时刻伴有物料受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹套内带盘管的反应釜，包括反应釜壳体、固定安装在反应釜壳体顶部的减速机组、延伸进反应釜壳体内并与减速机组传动安装的搅拌结构及固定连接在反应釜壳体底部的支撑架，还包括套设在反应釜壳体外表面的第一夹套与第二夹套，所述第一夹套与第二夹套的内壁均开设有固定槽，所述第一夹套与第二夹套通过固定槽焊接有内置加热媒介的加热盘管，且加热盘管通过第一夹套和第二夹套与反应釜壳体的外表面相贴合，所述加热盘管的顶端穿出第一夹套上靠近其顶部的外侧并固定连接有热媒介入口管，所述加热盘管的底端穿出第二夹套上靠近其底部的外侧并固定连接有热媒介出口管，所述第一夹套与第二夹套通过固定槽焊接有内置冷却媒介的冷却盘管，且冷却盘管通过第一夹套和第二夹套与反应釜壳体的外表面相贴合，所述冷却盘管的顶端穿出第二夹套上靠近其顶部的外侧并固定连接有冷媒介入口管，所述冷却盘管的底端穿出第一夹套上靠近其底部的外侧并固定连接有冷媒介出口管，所述第一夹套的前后端均固定连接有第一固定板，所述第二夹套的前后端均固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的相对面通过固定螺栓紧固。

优选的，所述加热盘管与冷却盘管呈现相互绞合的双螺旋状。

优选的，所述固定槽分别沿第一夹套与第二夹套的内壁开设，且固定槽也呈现出为适应加热盘管和冷却盘管外形的双螺旋状。

优选的，所述第一夹套与第二夹套上靠近外侧的内部均嵌设有保温层。

优选的，所述第一夹套与第二夹套均呈半圆状，且第一夹套与第二夹套安装后的总内径大小与反应釜壳体的外径大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在反应釜外壳的第一夹套与第二夹套中设置呈现绞合双螺旋状的加热盘管与冷却盘管，保证了换热媒介不会进入反应釜内，防止换热媒介破坏物料，由于分别设有相互独立的加热盘管与冷却盘管，每个盘管中只能流通一种媒介，使用寿命明显延长，即使盘管出现损坏、换热介质泄露，也能通过拆卸下第一夹套与第二夹套进行检修，使用的效果较好。

附图说明

图1为本实用新型反应釜壳体正视图的结构示意图；

图2为本实用新型反应釜壳体正视图的局部剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型第一夹套与第二夹套正视图的结构示意图；

图4为本实用新型加热盘管与冷却盘管正视图的结构示意图。