[实用新型]一种适用于多种容量的SVG功率柜

说明书

本实用新型公开了一种适用于多种容量的SVG功率柜，包括柜体、风机和托盘组件；柜体前侧设有柜门，柜体内部设有出风风道，所述风机固定于所述柜体外部，并与所述出风风道连通；所述托盘组件包括叉车孔、支撑梁和阶梯导轨，所述叉车孔固定于所述支撑梁底部，所述阶梯导轨设有多层阶梯，所述支撑梁顶部至少设置有两个阶梯导轨，相邻两个所述阶梯导轨的阶梯相对布置；所述托盘组件能够从所述柜体前侧进出所述柜体。本实用新型将SVG模组支撑结构由固定式改为托盘组件移动式，利用叉车将SVG模组进行转运送入柜体；平面导轨更改为阶梯型导轨满足不同宽度尺寸的SVG模组，减少功率柜数量，节省存储空间，同时降低了不同容量SVG模组功率试验时吊运柜体的耗时。

技术领域

本实用新型涉及无功功率补偿技术领域，尤其涉及一种适用于多种容量的 SVG功率柜。

背景技术

SVG(Static Var Generator，静止无功发生器，又称为高压无功补偿器)因具有无功补偿、补偿后的功率因数高、补偿时间短、使用寿命长和结构简单等优势，已成为无功功率补偿技术领域的主要发展方向。链式SVG功率单元试验所用功率柜为单一型固定柜体，每一种容量的SVG模组功率试验对应一个功率柜，不同SVG模组功率试验交替进行时，需要吊运柜体到对应平台，柜体移动过程中非有效耗时较长，且频繁吊运柜体安全系数较低。另外，功率试验柜体的电缆连接技术为平台电缆与SVG模组出线铜排相连，尺寸长、重量大的电缆在连接过程中需要耗费很大的人力，至少需要2人配合完成。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中SVG功率柜均为单一型固定柜体，适用范围较窄，吊运柜体耗时较长，安全系数较低的技术问题，本实用新型提供了一种适用于多种容量的SVG功率柜来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于多种容量的 SVG功率柜，包括柜体、风机和托盘组件；所述柜体前侧设有柜门，柜体内部设有出风风道，所述风机固定于所述柜体外部，并与所述出风风道连通；所述托盘组件包括叉车孔、支撑梁和阶梯导轨，所述叉车孔固定于所述支撑梁底部，所述阶梯导轨设有多层阶梯，所述支撑梁顶部至少设置有两个阶梯导轨，相邻两个所述阶梯导轨的阶梯相对布置；所述托盘组件与所述柜体活动连接，并能够从所述柜体前侧进出所述柜体。

由于容量较大的SVG模组往往尺寸较大，设置阶梯导轨可以限定出不同大小的空间，可以根据实际需要将SVG模组放置在相应的阶梯上。托盘组件与所述柜体活动连接，可以连同SVG模组一起放入或者取出柜体，托盘组件底部的叉车孔便于使用叉车转运托盘组件。

进一步的，所述柜体内部设有风道板，所述出风风道由所述风道板与所述柜体包围形成，风道板位于所述托盘组件后侧，风道板上设有多个风道孔，所述风道孔与所述SVG模组的出风口相连。

进一步的，所述风道板前还设有插板，所述插板上设有进风口，所述进风口一端连通所述SVG模组的出风口，另一端连通所述风道孔。

进一步的，所述柜体内部的两侧设有横梁，每个所述横梁上固定有轨道板，每个所述轨道板上固定有多个万向球，所述托盘组件在所述万向球上滚动进出所述柜体。

优选的，所述轨道板为Z型钢板，轨道板上部搭设在所述横梁上、两端与所述柜体贴合。

进一步的，位于所述柜体一侧的所述轨道板上设有限位挡板，与所述限位挡板相对的所述横梁上设有限位夹钳，当所述托盘组件置于所述柜体内时，所述托盘组件夹设在所述限位挡板和限位夹钳之间，用于限制所述托盘组件的侧向移动。

进一步的，所述轨道板的前端设有销孔，所述销孔内设有限位销，当所述托盘组件置于所述柜体内时，所述托盘组件夹设于所述限位销和出风风道之间，用于限制所述托盘组件的前后移动。