[实用新型]一种铝合金铸造模具

说明书

一种铝合金铸造模具，包括上模组件、下模，上模组件由上模、位于上模侧部安装槽内的侧抽块组成，侧抽块设有用于形成产品补缩冒口的补缩型腔，侧抽块侧部装有拉杆，拉杆上套有震击锤，拉杆端部设有与震击锤配合工作的挡块螺母，侧抽块底部放置于下模及抽块支撑板上。本实用新型由于侧抽块内部形成了与产品厚大热节部位连接在一起的体积较大的冒口，冒口凝固较晚，从而使得产品的厚大部位较冒口先凝固，冒口对产品热节部位进行了有效补缩，产品的厚大部位组织更加致密，其内部的缩松缺陷从而得到了根除。本实用新型具有结构简单、产品内部质量高、产品质量稳定、产品合格率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金铸造模具。

背景技术

在汽车铝合金零部件上，一些产品由于安装位置要求，需要在产品中部设置安装螺孔，这些螺孔凸台在由于位置、尺寸及模具结构所限，有些部位并不适宜在其上方（重力铸造补缩方向是由上部向下进行补缩）设置专门的冒口对其进行补缩，而采取改变局部壁厚、减小热节的方法也会由于产品形状的外在限制，无法进行更改。一些凸台采用加装预铸孔型芯的方法，也无法取得良好效果，导致产品该部位内部缩松机率较高，对这些部位的缩松缺陷，往往需要采取渗补、焊补等方法进行返工返修。返工返修不仅影响了产品的正常生产进度，其内部质量也较差。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述不足，而提供一种铝合金铸造模具，结构简单、产品内部质量高、产品质量稳定、产品合格率高。

本实用新型的技术方案是：包括上模组件、下模，上模组件由上模、位于上模侧部安装槽内的侧抽块组成，侧抽块设有用于形成产品补缩冒口的补缩型腔，侧抽块侧部装有拉杆，拉杆上套有震击锤，拉杆端部设有与震击锤配合工作的挡块螺母，侧抽块底部放置于下模及抽块支撑板上。

震击锤为筒状结构，震击锤两端粗、中间细。

拉杆两端部均设有螺纹部，拉杆一端的螺纹部与侧抽块上的螺纹孔配合装配，拉杆另一端的螺纹部与挡块螺母配合装配。

侧抽块为由小头部、大头部组成的阶梯形结构，小头部装于上模侧部的安装槽内，大头部卡于上模侧部外面。

拉杆装于侧抽块侧部的大头部上。

抽块支撑板采用螺钉紧固于下模侧部。

抽块支撑板端部有便于螺钉装配的凸出台阶部。

本实用新型针对铸件中部的难以补缩的热节，采取了在模具侧部增加侧抽块，并在侧抽块上设置冒口对产品该热节部位进行补缩。本实用新型由于侧抽块内部形成了与产品厚大热节部位连接在一起的体积较大的冒口，冒口凝固较晚，从而使得产品的厚大部位较冒口先凝固，冒口对产品热节部位进行了有效补缩，产品的厚大部位组织更加致密，其内部的缩松缺陷从而得到了根除。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1为上模，2为侧抽块，3为浇注时在侧抽块2上形成的产品补缩冒口，4为产品，5为拉杆，6为震击锤，7为挡块螺母，8为抽块支撑板，9为下模。

具体实施方式

图1中，本实用新型包括上模组件、下模9，上模组件由上模1、位于上模1侧部安装槽内的侧抽块2组成，侧抽块2设有用于形成产品补缩冒口的补缩型腔，侧抽块2侧部装有拉杆5，拉杆5上套有震击锤6，拉杆5端部设有与震击锤6配合工作的挡块螺母7，侧抽块2底部放置于下模9及抽块支撑板8上。产品4在其上部有较为厚大的组织结构。3为浇注时在侧抽块2上形成的产品补缩冒口。

在模具制作时，为避免产品厚大热节部位上方的冒口无法从上模直接脱出，特对模具结构进行改造，新增加一块侧抽块2，将产品的局部外形及新增冒口均在侧抽块2上形成，在浇注产品成型后，将侧抽块2沿抽块支撑板8向外抽出，避免其脱离模具本体，造成抽块温度下降过快。