[实用新型]一种冷凝脱气罐

说明书

本实用新型提供了一种冷凝脱气罐，包括：罐体，具有一内腔，罐体顶部设有与内腔连通的进气口以及出气口；罐体的外周设置有夹套，夹套与罐体的外侧壁形成密闭的冷却空腔，冷却空腔容置有循环的冷却介质，用以与内腔中的混合气体进行热交换；隔板，竖立设置于罐体顶部，位于进气口与出气口之间，隔板的两侧边连接至罐体的外侧壁上，用以隔开进气口与出气口，隔板的底端与罐体底部构成一通道，以流通进气口至出气口的气体；排污口，设于罐体的底部位置，与内腔相连通。本申请的冷凝脱气罐，采用隔板竖立于进气口与出气口之间，使得进入内腔的气体需沿隔板方向移动，直至到达出气口位置，保证了冷凝脱气罐对混合气体的充分脱气。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种冷凝脱气罐。

背景技术

用于工业的气体中一般存在较多气体杂质。纯净气体经过各种工序后，会形成含有大量气体杂质的混合气体。对于需要较为纯净气体的工序，混合气体中的气体杂质容易影响整个工序的运行，对生产工艺上造成极大的不便。如何有效脱离混合气体中的大量气体杂质，成为较为棘手的问题。因此有必要研发一种结构简单且脱气效果好的脱气罐。

实用新型内容

本实用新型公开了一种冷凝脱气罐，结构简单，操作便利，旨在改善冷却脱离混合气体中多余的气体的问题。

本实用新型采用了如下方案：

一种冷凝脱气罐，用于脱离混合气体中多余的气体，包括：

罐体，具有一内腔，所述罐体顶部设有与所述内腔连通的进气口以及出气口；所述罐体的外周设置有夹套，所述夹套与所述罐体的外侧壁形成密闭的冷却空腔，所述冷却空腔容置有循环的冷却介质，用以与所述内腔中的混合气体进行热交换；

隔板，竖立设置于所述罐体顶部，位于所述进气口与所述出气口之间，所述隔板的两侧边连接至所述罐体的外侧壁上，用以隔开所述进气口与所述出气口，所述隔板的底端与所述罐体底部构成一通道，以流通所述进气口至所述出气口的气体；

排污口，设于所述罐体的底部位置，与所述内腔相连通。

作为进一步改进，还包括多个脱气件，多个所述脱气件杂乱放置于所述内腔中，用以与混合气体相接触。

作为进一步改进，所述脱气件呈中空管状，且为金属材质。

作为进一步改进，所述隔板设置于所述内腔中，将所述内腔分为左腔室和右腔室以及下腔室，所述进气口连通至所述左腔室，所述出气口连通至所述右腔室，所述通道位于所述下腔室中。

作为进一步改进，所述排污口呈圆锥斗形，所述排污口的底部连通安装有一排污管路。

作为进一步改进，所述夹套设有冷却介质进出口，以填充循环的冷却介质至所述冷却空腔。

作为进一步改进，所述冷却介质选用冷却水或者冷却液。

作为进一步改进，所述夹套的外周设有保温层。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本申请的冷凝脱气罐，通过竖立设置于罐体顶部的隔板，以及罐体外周设置的冷却空腔，实现对进气口进入的混合气体中的杂质气体进行冷凝作用。采用隔板竖立于进气口与出气口之间，使得进入内腔的气体需沿隔板方向移动，直至到达出气口位置，保证了冷凝脱气罐对混合气体的充分脱气。

进一步地，隔板将罐体的内腔分为左腔室、右腔室以及下腔室。混合气体经由进气口进入内腔的左腔室，到达下腔室后经由开设的通道进入右腔室中，再从出气口移动至罐体外部。通过隔板增加了冷凝脱气罐的脱气行程，在罐体体积不变的基础上，最大程度的利用罐体体积，实现高效的冷凝脱气。