[实用新型]机械精密零部件尺寸快速测量装置

说明书

本实用新型公开了机械精密零部件尺寸快速测量装置，包括快速检测装置本体，快速检测装置本体的内侧底面上焊接有垫板，垫板的表面开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块与导向槽的内壁之间焊接有压缩弹簧，导向槽的上表面焊接在搭载板的底面上，搭载板焊接在顶推块的表面上，顶推块的另一侧表面上焊接有外延杆，外延杆对接在限位插口的内部，限位插口开设在快速检测装置本体的外壁上，限位插口的上表面粘接有擦拭棉，擦拭棉与数值标识接触；本实用新型提出的机械精密零部件尺寸快速测量装置在轴承放置后，可同时测量轴承四个方位的半径，提升其检测效率，若四个读数存在分歧，说明轴承外缘不规整。

技术领域

本实用新型涉及快速测量装置相关技术领域，具体为机械精密零部件尺寸快速测量装置。

背景技术

一些机械零部件在加工、使用的过程中易变形或破坏，轴承作为重要的机械零部件在其加工完毕后，需对其外缘尺寸测量，检测其合格性，并检测其是否变形；

现有技术中，对与轴承的尺寸常采用游标卡尺进行测量，将游标卡尺扣在轴承外侧，拨动游标，并旋拧顶针对其固定，进行读数，操作较为繁琐；且对轴承进行多方位测量时，需多次操作游标卡尺，效率较低；为此，本实用新型提出机械精密零部件尺寸快速测量装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机械精密零部件尺寸快速测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械精密零部件尺寸快速测量装置，包括快速检测装置本体，所述快速检测装置本体的内侧底面上焊接有垫板，所述垫板的表面开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块与导向槽的内壁之间焊接有压缩弹簧，导向槽的上表面焊接在搭载板的底面上，所述搭载板焊接在顶推块的表面上，所述顶推块的另一侧表面上焊接有外延杆，所述外延杆对接在限位插口的内部，所述限位插口开设在快速检测装置本体的外壁上，限位插口的上表面粘接有擦拭棉，所述擦拭棉与数值标识接触，所述数值标识粘接在外延杆的上表面，限位插口的下表面嵌入安装有钢珠，所述钢珠与外延杆的底面接触。

优选的，所述快速检测装置本体呈圆形框体结构，垫板呈圆形柱体结构，导向槽呈截面为“T”字形的矩形柱体结构，导向槽设置有四个，四个导向槽呈“十”字形排列在垫板的表面上，且导向槽的长度小于垫板的半径。

优选的，所述限位滑块呈“T”字形板状结构，限位滑块长度较大的端面处于导向槽的内部，导向槽对限位滑块进行限位，搭载板的高度小于搭载板与外延杆相接的端面的高度。

优选的，所述顶推块呈截面为直角梯形的圆弧形柱体结构，顶推块与搭载板相接的端面的高度小于顶推块与外延杆相接的端面的高度。

优选的，所述限位插口贯穿快速检测装置本体的侧壁设置，限位插口设置有四个，四个限位插口分别与四个导向槽对应分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的机械精密零部件尺寸快速测量装置在轴承放入后，伸出限位插口的数值标识的读数即为轴承的半径读数，操作简单便捷，适合推广使用；

2.本实用新型提出的机械精密零部件尺寸快速测量装置在轴承放置后，可同时测量轴承四个方位的半径，提升其检测效率，若四个读数存在分歧，说明轴承外缘不规整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位插口结构示意图；

图3为本实用新型限位滑块结构示意图。

图中：快速检测装置本体1、垫板2、导向槽3、限位滑块4、压缩弹簧5、搭载板6、顶推块7、外延杆8、限位插口9、擦拭棉10、钢珠11、数值标识12。

具体实施方式