[实用新型]一种用于钳子加工带智能堆垛功能的覆膜砂成型机

说明书

本实用新型一种用于钳子加工带智能堆垛功能的覆膜砂成型机，包括成型机本体、出料机构和堆垛机构；成型机本体包括底座、支撑架、顶座、储料仓和两个喷料气罐，喷料气罐安装在对应的导轨座上端的直线导轨上，喷料气罐通过电动执行机构实现来回移动，喷料气罐上固定设置喷嘴，喷嘴进料端与喷料气罐的出料口密封连接，喷料气罐与储料仓之间通过波纹管连接；底座中上端设置有定模，定模上方对应设置有动模，覆膜砂砂型板型腔设置在动模内，顶杆的上端活动穿过动模的顶部，动模的中上段设置有连接管，连接管与第一丝杆升降机连接。本实用新型自动化程度高，自动化程度高，可以实现覆膜砂砂型板的自动脱模、出料和堆垛，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于钳子加工带智能堆垛功能的覆膜砂成型机。

背景技术

覆膜砂有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。主要用于铸钢件和铸铁件。

现有的覆膜砂成型机存在以下方面的问题：1、喷嘴需要人工来调整并完成与成型模的对接，人工对接精度低，且容易造成漏砂；2、现有的覆膜砂成型机脱模结构复杂，造价昂贵；3、脱模不流畅，且不局部自动出料和堆垛的功能，成型后的覆膜砂砂型板需要人工操作来辅助完成出料。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于钳子加工带智能堆垛功能的覆膜砂成型机，自动化程度高，可以实现覆膜砂砂型板的自动脱模、出料和堆垛，提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括成型机本体、出料机构和堆垛机构；

成型机本体包括底座，其上端设置有支撑架，支撑架上端设置有顶座，顶座的左端两侧设有储料仓，底座上端的左右两侧设置有两个喷料气罐，喷料气罐之间为相对设置，且喷料气罐安装在对应的导轨座上端的直线导轨上，喷料气罐通过电动执行机构实现来回移动，喷料气罐上固定设置喷嘴，喷嘴的进料端与喷料气罐的出料口密封连接，喷料气罐的进料口与储料仓的出料口之间通过波纹管连接；底座的中上端设置有定模，定模的上方对应设置有动模，覆膜砂砂型板的型腔设置在动模内，覆膜砂砂型板型腔的上端设置有推板，推板的顶部设置有顶杆，顶杆的上端活动穿过动模的顶部，动模的中上段设置有连接管，连接管与第一丝杆升降机连接；

出料机构包括支架，支架的上方设置有导轨台，导轨台上设置有滑板；滑板的一端与驱动机构连接，滑板的另一端在驱动机构驱动作用下可移动到动模与定模之间；

堆垛机构包括用于将滑板上的覆膜砂成型板推送至升降式堆放组件内的推料机构；升降式堆放组件包括顶部设有开口的箱体和设置在箱体内的支撑板，支撑板与箱体内的第二丝杆升降机连接实现上下升降；推料机构包括基座和推料板，推料板上连接多根导向轴，导向轴活动穿过基座上端的端板，端板上安装有第二气缸，第二气缸的伸出端与推料板连接。

进一步的，导轨台的底部设置有多根导向杆，导向杆的下端活动穿过支架，支架的底部设置有第一气缸，第一气缸的伸出端与导轨台底部连接。

进一步的，支架为L形，且与底座的侧面之间通过螺栓连接。

进一步的，所述驱动机构包括电机和滚珠丝杆，滚珠丝杆中的螺帽与滑板固定连接。

进一步的，所述驱动机构为电动推杆，电动推杆的一端固定在导轨台的右端，另一端与滑板连接。

进一步的，滑板的左上端设置有由两根筋条限定的滑槽，滑槽匹配与支撑板匹配设置。

进一步的，定模可拆卸的安装在底座上。

进一步的，导轨座在底座上的高度可以进行调节。

进一步的，顶座的底部且在位于顶杆的正上方设置有衬板。