[实用新型]一种铝条包头喷码装置有效
申请号: | 201822094564.2 | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN209351664U | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 郭名鹏;雷绍伟;黄守亮;饶纲恒 | 申请(专利权)人: | 湖南莱塞智能装备有限公司 |
主分类号: | B65B13/18 | 分类号: | B65B13/18;B65B61/26;B23K26/362;B23K26/70 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 杨千寻;冯振宁 |
地址: | 412000 湖南省株洲市天元区创业*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷码机构 输送线 捆扎机构 铝条 本实用新型 包头 工件移动 喷码装置 输送机构 喷码 侧面设置 读码机构 工件放置 驱动系统 上下移动 生产效率 转换工位 装置结构 读码器 工位台 捆扎机 喷码器 捆扎 读码 工位 气缸 驱动 移动 | ||
本实用新型公开了一种铝条包头喷码装置,包括捆扎机构,输送机构和喷码机构,其特征在于,所述输送机构设置于工位台上,所述工位台的侧面设置捆扎机构和喷码机构,所述捆扎机构紧邻喷码机构,所述喷码机构旁设置读码机构,所述装置由驱动系统驱动,所述装置由PLC控制器控制操作。本实用新型通过将待包头铝条工件放置于输送线上,输送线在输送线气缸的的控制下进行左右上下移动转换工位,将工件移动至捆扎机处捆扎完成后,移动至喷码器处进行喷码,完成喷码后,输送线带动工件移动至读码器处进行读码,本装置结构简单,操作方便,极大的提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及金属包装领域,尤其涉及一种铝条包头喷码装置。
背景技术
现在市场上的全自动捆扎机只能自动捆扎整个产品,即在产品外围捆扎,不能自动捆扎中空的需要从产品里面穿捆扎带的并且单边捆扎的产品;而且现在市场上捆扎中空的需要从产品里面穿捆扎带的并且单边捆扎的产品时,需要用半自动捆扎机配合人工穿捆扎带进行捆扎。
以捆扎分条产品作说明,通过分条机分割并卷好的分条产品是中间空心的环形状,需要单边捆扎;现在捆扎分条产品采用的方式是用半自动捆扎机配合人工穿捆扎带进行捆扎,先人工把分条产品抬放到半自动捆扎机上,然后人工穿好捆扎带,然后启动捆扎机进行捆扎,最后人工把捆扎好的分条产品抬走,这样的生产方式的劳动强度很大、自动化程度极其低以及捆扎效率非常低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中捆扎机捆扎效率低下等不足,提供一种铝条包头喷码装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
一种铝条包头喷码装置,包括捆扎机构,输送机构和喷码机构,其特征在于,所述输送机构设置于工位台上,所述工位台的侧面设置捆扎机构和喷码机构,所述捆扎机构紧邻喷码机构,所述喷码机构旁还设置读码机构,所述装置由驱动系统驱动,PLC控制器整个装置,所述读码机构包括读码器。
优选地,所述捆扎机构包括捆扎机和纸卡装配机构,所述纸卡装配机构临近输送机构设置,捆扎机构设置于卡纸装配机构远离输送机构的后方。
优选地,所述捆扎机在捆扎机气缸的作用下可水平移动。
优选地,所述纸卡装配机构包括推纸机和压纸机。
优选地,所述输送机构包括输送线,所述输送线为两条。
优选地,所述输送线由输送线气缸控制上下移动和左右移动;所述气缸由电机控制运转。
优选地,所述输送线上设置卡槽,所述卡槽包括人工上料卡槽工位,包头捆扎卡槽工位,打标卡槽工位和读码卡槽工位,所述卡槽旁设置卡托,所述卡托设置于工位台上。
优选地,所述喷码机构包括激光喷码器,所述激光喷码器设置于打标卡槽工位的上方。
优选地,所述包头捆扎卡槽工位处设置捆扎卡托,所述打标卡槽工位处设置喷码卡托,所述读码卡槽工位处设置读码卡托。
优选地,所述驱动系统包括传送线的驱动电机。
与现有技术相比,有益效果是:
本实用新型通过将待包头铝条工件放置于输送线上,输送线在输送线气缸的的控制下进行左右上下移动转换工位,将工件移动至捆扎机处捆扎完成后,移动至喷码器处进行喷码,完成喷码后,输送线带动工件移动至读码器处进行读码,本装置结构简单,操作方便,极大的提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型三维结构示意图;
图2是本实用新型平面结构示意图;
图3是本实用新型捆扎机结构示意图。
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