[实用新型]一种方便冲压易拉盖基本盖的进料机构

说明书

本实用新型公开了一种方便冲压易拉盖基本盖的进料机构，包括上下相对设置的两个进料滚轮，所述的进料滚轮的前侧设置有用以支撑铝片材料以便铝片材料进入两个进料滚轮之间的承载台，所述的承载台的前侧设置有材料输送架，材料输送架的输出端与承载台的前端之间设有左右相对设置的两组滚轮导向机构；所述的滚轮导向机构包括安装板和前后相对设置的两个导向滚轮，所述的所述的导向滚轮可转动地安装于安装轴的上端，安装轴的下端穿过安装板的后端与螺母固连，安装板的前端固设在承载台的下表面。本实用新型相较于现有的导向结构来说减少了摩擦，减少了铝粉的产生，降低了原材料的报废率。

技术领域

本实用新型涉及一种进料机构，更具体地说，涉及一种方便冲压易拉盖基本盖的进料机构。

背景技术

基本盖的原材料铝片是卷材，根据材料的形状特点，进料方式采用开卷的方式进行。现有铝片在进料滚轮的推进下进入冲床后被模具冲压成型成基本盖。现有为了保证铝片的进料轨迹不发生偏移，一般会设置导向结构，即在工作台的两侧设置进料导轨，但是进料导轨是靠螺丝固定的，长时间的生产中由于冲床的震动，进料导轨的紧固螺丝会发生松动，进而使得进料导轨的位置发生改变，这样就会使铝片的进料轨迹在日常生产中也会产生变化，带来拉料等问题；另外由于进料导轨是固定的，材料长时间在进料导轨上摩擦会产生大量的铝粉，会影响后序冲压获得的产品质量；因此由于可知采用现有的导向结构不仅会增加原材料的报废率，同时在维护时耗费了人力，影响了生产效率。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种方便冲压易拉盖基本盖的进料机构，采用本实用新型的技术方案，结构简单，设计巧妙，相较于现有的导向结构来说减少了摩擦，减少了铝粉的产生，降低了原材料的报废率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种方便冲压易拉盖基本盖的进料机构，包括上下相对设置的两个进料滚轮，所述的进料滚轮的前侧设置有用以支撑铝片材料以便铝片材料进入两个进料滚轮之间的承载台，所述的承载台的前侧设置有材料输送架，材料输送架的输出端与承载台的前端之间设有左右相对设置的两组滚轮导向机构；所述的滚轮导向机构包括安装板和前后相对设置的两个导向滚轮，所述的所述的导向滚轮可转动地安装于安装轴的上端，安装轴的下端穿过安装板的后端与螺母固连，安装板的前端固设在承载台的下表面。

更进一步地，所述的安装板的前端开设有前后相对设置的两个条形孔，该条形孔均左右方向设置，上述的安装轴插设于条形孔内。

更进一步地，所述的材料输送架包括支撑架，所述的支撑架包括两根前立柱和两根后立柱，所述的前立柱的上端与后立柱的上端之间连接有弧形板固连，两块所述的弧形板之间设有沿弧形板轮廓线均布的多个输送辊，其中位于最下方的输送辊的两端可转动地设于两块弧形板的竖向段上，位于最上方的输送辊的两端可转动地设于两块弧形板的横向段上；位于最下方的输送辊的前侧设置有固定辊，用以将铝片材料夹在固定辊与输送辊之间。

更进一步地，所述的固定辊的端部与弧形板的竖向段之间通过间隙调节结构连接；所述的间隙调节结构包括固定座、固定盖和固设于固定辊端部的调节螺栓，所述的固定座的后端固设在弧形板的竖向段上，固定座的前端开设有滑槽；所述的固定辊端部进入滑槽后调节螺栓穿过固定盖与调节螺母相连，固定盖固定在固定座上。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：