[实用新型]一种模具铸件用内外打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种模具铸件用内外打磨设备，包括箱体，所述箱体顶端一侧焊接有支撑架，所述支撑架内部通过导轨连接有滑座，所述滑座内部安装有固定轴，所述固定轴外部通过滑环连接有打磨头，所述支撑架一侧安装有夹具，所述滑座外部一侧安装有水管，所述水管外部安装有微型增压泵，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有导轨、固定轴和滑套，便于打磨头对模具铸件的内外表面多角度进行打磨，提高了模具铸件的打磨效率和精度，设置有夹具，提高了模具铸件在打磨时安装的牢固性，解决了模具铸件在使用时发生松动的问题，设置有水管和微型增压泵，可以对附着在打磨头表面的废料粉末进行清洗，同时便于保持夹具内部环境的整洁。

技术领域

本实用新型涉及模具铸件打磨设备技术领域，具体为一种模具铸件用内外打磨设备。

背景技术

模具铸件是工业生产上通过锻压成型、冶炼、冲压等方法得到用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具铸件由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具铸造完成后，多需要对模具铸件进行打磨和抛光，但是现有的模具铸件打磨设备在使用时存在不能对打磨头的打磨角度进行调整，不能对模具铸件的内部表面进行全方位进行抛光打磨，打磨精度较低，模具铸件在使用时发生松动，打磨质量较差和废料粉末容易在打磨头和夹具内部进行附着堆积，难以进行冲洗的问题，确有必要提供一种模具铸件用内外打磨设备以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具铸件用内外打磨设备，以解决上述背景技术中现有的模具铸件打磨设备在使用时存在不能对打磨头的打磨角度进行调整，不能对模具铸件的内部表面进行全方位进行抛光打磨，打磨精度较低，模具铸件在使用时发生松动，打磨质量较差和废料粉末容易在打磨头和夹具内部进行附着堆积，难以进行冲洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具铸件用内外打磨设备，包括箱体，所述箱体，所述箱体顶端通过固定螺母安装有打磨台，所述打磨台一侧焊接有支撑架，所述支撑架内部开设有导轨，所述导轨内部套接有滑座，所述打磨台中部顶端通过传送台安装有夹具，所述箱体底端两侧均通过固定螺母安装有底座，所述滑座内部安装有打磨头，所述打磨头与滑座之间通过支撑板固定连接，两个所述支撑板之间嵌入有固定轴，所述固定轴外部套接有滑套，所述滑套底端焊接有固定座，所述夹具内部两侧均安装有直角定板，所述直角定板一侧安装有活动夹板，所述活动夹板与夹具之间通过锁紧螺杆固定连接，所述活动夹板与直角定板之间开设有固定槽。

优选的，所述滑座外部一侧通过夹持环连接有水管，所述水管中部安装有微型增压泵，所述水管一侧套接有喷头，所述微型增压泵的输出端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述打磨头与固定座之间通过螺纹固定连接。

优选的，所述活动夹板一侧通过胶水贴覆有橡胶垫片。

优选的，所述底座的形状为T型。

优选的，所述夹具内壁两侧均开设有排污口。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有导轨、滑座、支撑板、固定轴和滑套，模具铸件在打磨时，通过滑座带动打磨头在支撑架内部导轨上进行移动，并由滑套在支撑板间的固定轴上进行转动，对打磨头的打磨角度进行调整，同时配合传送台通过夹具将模具铸件进行移动，从而便于打磨头对模具铸件的内外表面多角度进行打磨，提高了模具铸件的打磨效率和精度。

2、设置有夹具，直角定板、活动夹板、固定槽和锁紧螺杆，模具铸件打磨前，将模具铸件放置在夹具内部的固定槽中，模具铸件的一侧通过直角定板进行固定，同时调节锁紧螺杆通过活动夹板对模具铸件的另一侧进行夹持固定，从而大大提高了模具铸件在打磨时安装的牢固性，解决了模具铸件在使用时发生松动，打磨质量较差的问题。