[实用新型]一种自动夹紧的卧式锯床

说明书

本实用新型公开了一种自动夹紧的卧式锯床，包括承载台、一号升降气缸、二号升降气缸、一号升降杆、二号升降杆、一号动力箱、二号动力箱和夹紧台，所述承载台上方一端固定连接有一号升降气缸，所述一号升降气缸上方设置有一号升降杆。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的夹紧气缸、夹紧推杆和夹具，能够有效利用夹紧气缸的压力，对木材进行夹紧操作，夹具的驱动方式无需手动调节，利用夹紧气缸即可完成自动化夹紧性能，能够实现自动化性能，通过设置的一号限位滑轨、一号限位滑块、二号限位滑块、二号限位滑轨和平衡辊，能够增加夹具的稳定性，同时能够增加夹具运作过程中的顺畅性，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种加工机械，特别涉及一种自动夹紧的卧式锯床。

背景技术

锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置，由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的，为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀，当送料油缸运动停止时后钳夹紧。

传统的锯床，在使用过程中对于木材的夹紧需要使用手动夹具，手动夹具固定效果较差，并且操作比较复杂，费时费力，严重影响装置的工作效率，为此，我们提出一种自动夹紧的卧式锯床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动夹紧的卧式锯床，通过设置的夹紧气缸、夹紧推杆和夹具，能够有效利用夹紧气缸的压力，对木材进行夹紧操作，夹具的驱动方式无需手动调节，利用夹紧气缸即可完成自动化夹紧性能，能够实现自动化性能，通过设置的一号限位滑轨、一号限位滑块、二号限位滑块、二号限位滑轨和平衡辊，能够增加夹具的稳定性，同时能够增加夹具运作过程中的顺畅性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动夹紧的卧式锯床，包括承载台、一号升降气缸、二号升降气缸、一号升降杆、二号升降杆、一号动力箱、二号动力箱和夹紧台，所述承载台上方一端固定连接有一号升降气缸，所述一号升降气缸上方设置有一号升降杆，所述一号升降杆上方设置有一号动力箱，所述承载台上方另一端固定连接有二号升降气缸，所述二号升降气缸上方设置有二号升降杆，所述二号升降杆上方设置有二号动力箱，所述承载台上方设置有夹紧台，所述一号动力箱和二号动力箱内部上方均设置有往复电机驱动轴，所述往复电机驱动轴下方设置有平衡辊，所述往复电机驱动轴与平衡辊之间契合连接有锯条，所述夹紧台内部上方设置有一号限位滑轨，所述一号限位滑轨表面滑动连接有一号限位滑块，所述一号限位滑块上方固定连接有夹具，所述夹紧台内部下方设置有二号限位滑轨，所述二号限位滑轨表面滑动连接有二号限位滑块，所述一号限位滑块与二号限位滑块之间通过移动杆固定连接，所述夹紧台两侧均设置有夹紧气缸。

进一步地，所述锯条两端均固定连接有限位挡。

进一步地，所述夹具两侧均设置有抽风管，所述抽风管下方通过抽风机相通连接有储屑箱。

进一步地，所述承载台下方固定连接有底座。

进一步地，所述夹紧气缸一侧通过夹紧推杆与移动杆连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的夹紧气缸、夹紧推杆和夹具，能够有效利用夹紧气缸的压力，对木材进行夹紧操作，夹具的驱动方式无需手动调节，利用夹紧气缸即可完成自动化夹紧性能，能够实现自动化性能，通过设置的一号限位滑轨、一号限位滑块、二号限位滑块、二号限位滑轨和平衡辊，能够增加夹具的稳定性，同时能够增加夹具运作过程中的顺畅性。