[实用新型]一种离合器筛选机

说明书

本实用新型涉及一种离合器筛选机，其包括振动盘本体、固定于所述振动盘本体的内壁的螺旋上料轨道、分料机构、连接所述上料轨道和分料机构的下料轨道。本实用新型工件通过振动盘本体批量上料，并辅以分料机构机械化分料，即可将混入该批次工件内的不同齿数的工件筛选分离开来，操作简易快捷。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种离合器筛选机。

背景技术

离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。对其基本要求有：接合平稳，分离迅速而彻底；调节和修理方便；外廓尺寸小；质量小；耐磨性好和有足够的散热能力；操作方便省力，常用的分为牙嵌式与摩擦式两类。

现有的离合器在组装之前，由于离合器上的齿数较多，肉眼难以区别相近齿数的离合器之间的差别，因此导致一批离合器内混进其他批次的离合器后，人工难以检测出，进而导致离合器装配时存在配合误差，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于筛选不同齿数的涡轮的筛选机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种离合器筛选机，包括振动盘本体、固定于所述振动盘本体的内壁的螺旋上料轨道、分料机构、连接所述上料轨道和分料机构的下料轨道；所述分料机构包括下料座、开设于所述下料座上的主料道和连通于所述主料道的分料道、固定于所述下料座上的安装架和连接轨道、固定于所述安装架上的第一气缸、固定于所述下料座上的第二气缸和控制器；所述连接轨道的一端连接于所述下料轨道、另一端的端面与所述主料道的端壁平齐，所述第一气缸的活塞杆的端部设置有检验头，所述第一气缸用于驱动所述检验头朝向或远离所述连接轨道运动；所述控制器与所述第二气缸电连接，所述第二气缸的活塞杆滑移插接于所述主料道和分料道内，所述第二气缸用于将所述主料道内的工件推至所述分料道内。

通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，工件被批量放置于振动盘本体内，工件在振动下沿着螺旋上料轨道螺旋送料至下料轨道，工件经过下料轨道运动至连接轨道处；此时第一气缸驱动检验头与工件相啮合，以检测工件的齿数，齿数相同的工件在振动下经过主料道下料；齿数不同的工件无法与检验头啮合，此时控制器检验到检验头的高度位置、并控制第二气缸动作，第二气缸的活塞杆运动至主料道内的时间与工件运动至主料道和分料道的连接处的时间相适配，第二气缸的活塞杆将工件推至分料道内下料；在此过程中，工件只需要批量上料，并辅以分料机构机械化分料，即可将混入该批次工件内的不同齿数的工件筛选分离开来，操作简易快捷。

本实用新型进一步设置为：所述振动盘本体的内壁设置有多个弧形条；所述弧形条沿所述螺旋上料轨道的方向分布设置，且各个所述弧形条与振动盘本体之间的夹角沿送料方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，工件在螺旋上料轨道上料时，工件中心线相对于螺旋上料轨道上端面和振动盘对的内壁的位置不尽相同，通过设置多个弧形条，工件的位置被弧形条逐步规整，即工件的轴心线与螺旋上料轨道的切面垂直；且由于振动盘本体的内壁呈倒圆台形设置，不同的弧形条与振动盘本体之间的夹角相应地变化，以促进工件向振动盘本体的内壁贴靠，从而保证工件上料轨迹的一致性。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋上料轨道靠近所述下料轨道的一端高于远离所述下料轨道的一端；所述螺旋上料轨道上设置有正位区段，所述正位区段包括多个并排固定于所述振动盘本体的内壁的圆片。

通过采用上述技术方案，通过设置多个圆片，圆片之间存在间隙，又由于工件两端的凸起高度不同，当工件较凸的一端朝下时，工件与圆片的接触面积相应缩小，工件在正位区段运动时便会脱离螺旋上料轨道、并掉落至振动盘本体的底部重新上料，最终运动至下料轨道的工件均是较凸的一端朝上，从而保证下料的工件的朝向的一致性。