[实用新型]高碳铬铁生产的原料干燥装置

说明书

本实用新型公开了高碳铬铁生产的原料干燥装置，包括干燥箱和支撑座，所述干燥箱底部固定有滚轮，所述干燥箱一侧铰接有箱门，所述箱门外侧通过螺钉连接有推杆，所述干燥箱顶部设置有过滤网，所述过滤网底部延伸到所述干燥箱内部，所述干燥箱远离所述推杆一侧的上下部均焊接有固定块，所述固定块内部设置有紧固螺栓。有益效果在于：本实用新型通过将设备生产原料的加工区域设置为可更换型结构，在一部分原料完成干燥过程后，无需将产品取出，直接通过更换干燥箱对未干燥的产品继续进行加热，有效避免了高温原料取出较为困难的弊端，加快生产速度，设备内部通过搅拌叶对原料进行搅拌，干燥效果更加均匀，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及高碳铬钢生产设备领域，具体涉及高碳铬铁生产的原料干燥装置。

背景技术

高碳铬钢是工业加工中常见的生产材料，用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂，提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度以及用作铸铁的添加剂，改善铸铁的耐磨性和提高硬度，同时使铸铁具有良好的耐热性等效果，原料的干燥是高碳铬钢生产过程的第一步。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于高碳铬钢原料干燥需要将其进行长时间，在原料经过高温加热后，加热炉内的生产原料温度较高，设备内部原料取出较为不便，无法进行连续性干燥加热，设备单次干燥量较少，且设备内部原料加热不够均匀，产品加工效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供高碳铬铁生产的原料干燥装置，以解决现有技术中由于高碳铬钢原料干燥需要将其进行长时间，在原料经过高温加热后，加热炉内的生产原料温度较高，设备内部原料取出较为不便，无法进行连续性干燥加热，设备单次干燥量较少，且设备内部原料加热不够均匀，产品加工效果较差等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：将设备生产原料的加工区域设置为可更换型结构，在一部分原料完成干燥过程后，无需将产品取出，直接通过更换干燥箱对未干燥的产品继续进行加热，有效避免了高温原料取出较为困难的弊端，加快生产速度，设备内部通过搅拌叶对原料进行搅拌，干燥效果更加均匀，实用性更强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的高碳铬铁生产的原料干燥装置，包括干燥箱和支撑座，所述干燥箱底部固定有滚轮，所述干燥箱一侧铰接有箱门，所述箱门外侧通过螺钉连接有推杆，所述干燥箱顶部设置有过滤网，所述过滤网底部延伸到所述干燥箱内部，所述干燥箱远离所述推杆一侧的上下部均焊接有固定块，所述固定块内部设置有紧固螺栓；

所述支撑座底部四角焊接有支架，所述支撑座上方通过螺栓连接有电动机，所述电动机输出轴一侧依次穿过密封圈和密封板连接到联轴器，所述密封圈固定在所述密封板一侧，所述联轴器远离所述密封板的一侧连接到传动轴，所述传动轴上下两侧均焊接有搅拌叶，所述密封板底部一侧与所述传动轴平行固定有加热棒，所述密封板上下部均固定有所述固定块，所述干燥箱内部靠近所述联轴器的位置固定有防漏板，所述加热棒穿过所述防漏板上的定位孔。