[实用新型]一种炉前碳硅高速分析仪的本体结构

说明书

本实用新型公开了一种炉前碳硅高速分析仪的本体结构，包括壳体、显示屏和后盖板，壳体的上侧板、下侧板、左侧板、右侧板前端边缘分别向内弯折并延伸构成前边框，壳体的上侧板、下侧板、左侧板、右侧板后端边缘分别向内弯折并延伸构成后边框。显示屏通过限位件与壳体固定连接。后盖板通过螺钉固定在后边框上。现有炉前碳硅高速分析仪的显示屏尺寸较小，为了能够多显示一些测试数据，且能够清晰查看凝固温度曲线，本申请中将显示屏设计为大屏，大概尺寸为20英寸，因此需要牢固固定显示屏，防止意外脱落或损坏。通过设置前边框、支撑件和限位件，将显示屏与壳体牢靠连接，满足显示要求。本炉前碳硅高速分析仪的本体结构整体结构简单，易加工生产。

技术领域

本实用新型具体涉及一种炉前碳硅高速分析仪的本体结构。

背景技术

在铸造生产过程中对合金的熔体现场进行化学成分的快速准确的测定，是工业质量控制的重要环节，而铸件成分含量又关乎着铸件的工艺指标。炉前铁水碳硅铁水成分炉前快速热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，因此被广泛使用。现有炉前铁水碳硅分析仪，结构复杂，且散热较差，显示屏固定不牢靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉前碳硅高速分析仪的本体结构，解决现有技术中现有炉前铁水碳硅分析仪，结构复杂，且散热较差，显示屏固定不牢靠的技术问题。

本实用新型为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种炉前碳硅高速分析仪的本体结构，包括壳体、显示屏和后盖板，所述壳体整体呈长方体筒状，无前侧板和后侧板；所述壳体的上侧板、下侧板、左侧板、右侧板前端边缘分别向内弯折并延伸构成前边框，壳体的上侧板、下侧板、左侧板、右侧板后端边缘分别向内弯折并延伸构成后边框。

所述前边框的下缘内侧沿其长度方向固定设置有支撑件，显示屏嵌设在前边框的内侧，显示屏四周与前边框的内侧相贴合，且显示屏的下端卡设在支撑件上；前边框的内侧固定设置有至少一个限位件，显示屏通过限位件与壳体固定连接。

所述后盖板通过螺钉固定在后边框上。

所述壳体中设置有控制系统电路板、电源模块电路板和热电偶信号AD转换模块电路板，且电源模块电路板、热电偶信号AD转换模块电路板和显示屏均通过导线与控制系统电路板连接；后边框上设置有电源插头和热电偶信号插头，其中电源插头与电源模块电路板通过导线连接，热电偶信号插头与热电偶信号AD转换模块电路板通过导线连接；

所述壳体的左侧板和右侧板上均开设有多个散热孔。通过设置散热孔，提高散热性能，防止炉前碳硅高速分析仪工作时过热而影响测试精度。

现有炉前碳硅高速分析仪的显示屏尺寸较小，为了能够多显示一些测试数据，且能够清晰查看凝固温度曲线，本申请中将显示屏设计为大屏，大概尺寸为20英寸，因此需要牢固固定显示屏，防止意外脱落或损坏。通过设置前边框、支撑件和限位件，将显示屏与壳体牢靠连接，满足显示要求。

本申请中，炉前碳硅高速分析仪的本体结构整体结构简单，易加工生产。

进一步改进，所述支撑件为弯折的刚性件，支撑件与前边框的下缘构成一个凹槽，显示屏的下端插设在凹槽中，凹槽为显示屏提供支撑，防止脱落。

进一步改进，所述限位件为金属条，金属条的两端分别通过螺钉与前边框的左、右两侧对应固连；金属条和显示屏之间设置有海绵层。因为显示屏较大，通过设置限位件，沿显示屏的长度方向提供支撑，并固定器两端，防止显示屏变形或脱落。

进一步改进，所述控制系统电路板和电源模块电路板通过螺柱固定在底板上，热电偶信号AD转换模块电路板通过螺柱固定壳体的右侧板上。

进一步改进，所述壳体上设置有把手，便于搬运；壳体的底部设置有四个机箱支脚，四个机箱支脚为橡胶材质制成，起到支撑和缓冲作用。