[实用新型]一种防收缩防变形的快速成型硅胶模具

说明书

本实用新型涉及硅胶模具技术领域，且公开了一种防收缩防变形的快速成型硅胶模具，所述硅胶模具主体的外表面通过卡合连接有防膨胀套，所述防膨胀套外表面放置在水槽的内部，所述防膨胀套的表面开设有若干穿透孔，所述硅胶模具主体的表面开设有若干模具通水孔；通过设置防膨胀套与水槽，解决了硅胶模具在进行倒模时，倒模溶液倒入硅胶模具主体内部时，会使硅胶模具主体受热发生形变或膨胀问题导致倒出的模具会损坏、变形不能进行使用的问题，通过设置穿透孔与模具通水孔，利用水循环散热，可以方便将硅胶模具主体热量吸受散发以及倒模快速冷却成型，通过设置卡扣预留槽可以方便将硅胶模具主体卡合到防膨胀套内部。

技术领域

本实用新型涉及硅胶模具技术领域，具体为一种防收缩防变形的快速成型硅胶模具。

背景技术

硅胶具有耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高等特点，硅胶模具在工业产品加工过程中具有重要地位，现有的生产出来的硅胶模具较易收缩、变形，因其本身材质较软，无法保证产品的直边度，常出现生产出来的产品不符合标准，质量较差。

1，现有的硅胶模具，都是容易收缩变形的，因其本身材质较软，一般都是将硅胶摸具放入水中进行散热冷却防止变形收缩，但是，因为硅胶磨具自身厚度原因，将硅胶模具放入水中，并不能快速将硅胶内部的温度吸收掉，且硅胶内部倒模溶液会让硅胶受热膨胀，而外部水不能快速将硅胶内部热量散出，使硅胶容易发生形变的问题。

2，在使用现有的硅胶模具时，需要先将上下模具对准进行固定，现在一般都是采用传统的工艺，利用螺栓钉枪进行固定，但是每次使用一次，硅胶模具的边沿就会留下一排孔洞，随着次数的增加，孔洞越来越密集，到最后会发生无法固定模具的问题，使硅胶模具使用次数受到限制，浪费资源。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防收缩防变形的快速成型硅胶模具，解决了容易变形无法便于上下模具连接固定的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防收缩防变形的快速成型硅胶模具，包括硅胶模具主体，所述硅胶模具主体的外表面通过卡合连接有防膨胀套，所述防膨胀套外表面放置在水槽的内部，所述防膨胀套的表面开设有若干穿透孔，所述硅胶模具主体的表面开设有若干模具通水孔。

进一步优化本技术方案，所述硅胶模具主体包括上模与下模，其中，所述上模与下模通过卡扣组件连接，所述卡扣组件包括卡口、卡片、转轴，其中，所述转轴一端通过螺栓连接在上模表面且靠近下模位置处，所述转轴另一端连接有转杆，转杆表面套合有卡片，所述卡片一端与卡口卡合，所述卡口通过螺栓连接在下模表面且靠近上模的位置处。

进一步优化本技术方案，所述下模上表面中间位置处开设有浇注口，所述上模上表面位于浇注口的一侧开设有若干排气孔。

进一步优化本技术方案，所述上模的顶端边缘处粘合连接有橡胶条，所述下模的底端边缘处开设有卡位槽。

进一步优化本技术方案，所述卡片与转杆连接处卡合有弹簧。

进一步优化本技术方案，所述卡片靠近卡口的一端通过铆钉连接有限位块。

进一步优化本技术方案，所述防膨胀套的内部开设有卡扣预留槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防收缩防变形的快速成型硅胶模具，具备以下有益效果：