[实用新型]一种快速切水口结构

说明书

本实用新型涉及一种快速切水口结构，包括前模、后模、定位柱、型腔、顶针、挡板、空腔、浇筑通道、潜伏式浇口，所述前模和后模上部均设有定位柱，所述型腔设置在后模内侧，顶针嵌入前模中部开孔内，且顶针前端设有空腔，挡板设置在顶针末端位置，所述浇筑通道设在前模的底端，且潜伏式浇口设在浇筑通道顶端。本实用新型适用于产品内腔较深，且浇口又必须设在内腔的产品使用，注塑完成后，前模与后模分离，潜伏式浇口与顶针内空腔后端形成剪切力，将产品交口处连结部分剪断并将潜伏式浇口封闭，前模继续运动并带动顶针一同退出，使模具与产品快速分离，既能满足客户要求，又能简化设计，使水口处更为美观。

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，一种快速切水口结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。传统的注塑工艺对于一些所生产的产品内腔比较深，且浇筑口又必须设在内腔的产品较为乏力，生产设备较为复杂，且水口处不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速切水口结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种快速切水口结构，包括后模、前模、定位柱、型腔、顶针、挡板、空腔、浇筑通道、潜伏式浇口，所述前模和后模上部均设有定位柱，且每个定位柱均嵌入后模或前模相对应的开孔内，所述型腔设置在后模内壁上，顶针嵌入前模中部的通孔内，并贯穿至前模内壁，顶针前端设有空腔，挡板设置在顶针的末端位置，所述浇筑通道设在前模的底端，且浇筑通道顶端的潜伏式浇口呈45°角贯穿至前模的开孔，与顶针前端的空腔相通。

在上述技术方案基础上，所述顶针、挡板和空腔为不锈钢制作一体成型，空腔前端呈45°内斜面设计，且前模在退出的过程中，顶针并未移动，顶针的空腔末端与潜伏式浇口形成剪切力，使产品与潜伏式浇口断开，并封闭潜伏式浇口，当前模到达挡板位置时，并与挡板接触，才带动顶针一同退出，配合顶针前端空腔45°内斜面设计使顶针与产品形成拉力，将型腔内的的产品拉出。

在上述技术方案基础上，所述后模和前模与定位柱均为不锈钢制作一体成型，且每个定位柱均在后模或前模上有相对应的开孔，即后模上的限位柱插入前模对应的开孔内，同样前模上的限位柱插入后模相对应的开孔内。

在上述技术方案基础上，所述后模与前模，后模为固定件，前模为移动件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型适用于产品内腔较深，且浇口又必须设在内腔的产品使用，注塑完成后，前模与后模分离，潜伏式浇口与顶针内空腔后端形成剪切力，将产品交口处连结部分剪断并将潜伏式浇口封闭，前模继续运动并带动顶针一同退出，使模具与产品快速分离，既能满足客户要求，又能简化设计，使水口处更为美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面图。

图3为本实用新型的顶针结构示意图。

图中：后模1、前模2、定位柱3、型腔4、顶针5、挡板6、空腔7、浇筑通道8、潜伏式浇口9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。