[实用新型]用于球经机的新型陶瓷纱线集束管

说明书

本实用新型公开了一种用于球经机的新型陶瓷纱线集束管，包括由陶瓷材料制成的管状体结构，管状体结构的内部和外部均为光滑的表面，在管状体结构的其中一端形成有法兰斜面，法兰斜面的端面上形成有出口圆锥面，在管状体结构的另外一端的端面上形成有进口圆锥面；本实用新型有效的解决了现有金属制集束管因发热量过大造成的一系列问题，并由于其轻量化，提升了横移机构的性能；由于陶瓷烧制的成本远低于金属加工，并且陶瓷的耐磨性更强，能够长时间使用，提高生产效率，且免维护，具有非常好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种纱线集束管，尤其涉及一种用于球经机的新型陶瓷纱线集束管，属于整经机技术领域。

背景技术

在球经机整经过程中，纱架上的纱线需要通过球经机机头上的纱线集束管集束成绳状然后卷绕到球轴上，同时纱线集束管要带动纱线沿球轴方向往复移动，一般球经机的整经头份数为500至700，大量带有张力的纱线高速通过集束管，并且集束管需要带动纱线往复运动，会在接触面造成很大的摩擦力；目前的纱线集束管为碳钢加工而成，表面镀白锌，经过一段时间工作后，金属制的纱线集束管会由于较大摩擦力的原因变得发烫，集束管发烫一方面会影响纱线的质量，造成貌似的增加，另一方面由于散热缓慢会导致换批次穿管时候挡车工无法操作，需要待集束管冷却到室温后才能进行操作，耽搁生产时间和效率，同时，长年累月的使用，金属制集束管表面的腐蚀也会造成纱线毛丝的增加，影响整经质量，针对这一情况，需要考虑寻找另一种材质替代现有金属制集束管并进行优化。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于球经机的新型陶瓷纱线集束管，有效的解决了现有金属制集束管因发热量过大造成的一系列问题，并由于其轻量化，提升了横移机构的性能；由于陶瓷烧制的成本远低于金属加工，并且陶瓷的耐磨性更强，能够长时间使用，提高生产效率，且免维护，具有非常好的经济效益。

本实用新型所采用的技术方案为：

用于球经机的新型陶瓷纱线集束管，包括由陶瓷材料制成的管状体结构，管状体结构的内部和外部均为光滑的表面，在管状体结构的其中一端形成有法兰斜面，所述法兰斜面的端面上形成有出口圆锥面，在管状体结构的另外一端的端面上形成有进口圆锥面。

本实用新型的有益效果在于：通过该用于球经机的新型陶瓷纱线集束管，有效的解决了现有金属制集束管因发热量过大造成的一系列问题，并由于其轻量化，提升了横移机构的性能；由于陶瓷烧制的成本远低于金属加工，并且陶瓷的耐磨性更强，能够长时间使用，提高生产效率，且免维护，具有非常好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图中主要附图标记含义如下：

11-法兰斜面，12-进口圆锥面，13-出口圆锥面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1和2所示：本实施例是一种用于球经机的新型陶瓷纱线集束管，包括由陶瓷材料制成的管状体结构，管状体结构的内部和外部均为光滑的表面，在管状体结构的其中一端形成有法兰斜面11，法兰斜面11的端面上形成有出口圆锥面13，在管状体结构的另外一端的端面上形成有进口圆锥面12。