[实用新型]一种自动加料设备

说明书

本实用新型提供一种自动加料设备，包括称重单元、滑轨、操作终端、线性源、材料存储单元和基座；材料存储单元包括储料瓶、电动机和振荡器。将振荡器安装在滑轨上，使得振荡器可以跟随滑轨滑动。在进行添加有机材料时，采用操作终端控制荡器的移动，将储料瓶移动至线性源的顶面开口的正上方，此时控制电动机转动，将储料瓶的瓶口对准线性源的顶面开口，继而通过振荡器的震荡，对线性源添加有机材料。同时通过称重单元进行称重，当重量达到人工设定的数值时，振荡器停止震荡，电动机控制储料瓶瓶口朝上，移动振荡器回位，完成本次有机材料的添加。全程自动化的添加方式，精确控制添加的数量，有效的避免有机材料的浪费，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及有机真空蒸镀工艺设备领域，尤其涉及一种自动加料设备。

背景技术

AMOLED(Active-matrix organic light-emitting diode，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体)目前较为成熟的制备工艺是有机真空蒸镀工艺，有机真空蒸镀工艺主要是在真空腔内，将装有有机材料的坩埚通过加热进行蒸镀成膜。

现有的真空有机蒸镀工艺所用的source(源)分为：linear source(线性源)和point source(点声源)，而目前主流的有机蒸镀source是linear source。现行linearsource的加料方式均为手动拿取有机材料瓶，并采取倾倒方式将有机材料倒进坩埚内进行加料，再通过称量知晓添加的有机材料是否足够。由于有机材料的价格较为昂贵，因此添加较多的有机材料时，会导致浪费，在长期的生产过程中将造成较大成本浪费的问题；同时人工添加的方式也容易造成粉末状的有机材料的撒落，且有机材料在linear source内分布的不均匀，会对有机膜成膜的均匀性造成影响，降低产品的良品率，也会增加其制造成本。

实用新型内容

为此，需要提供一种自动加料设备，解决现有向坩埚添加有机材料时容易造成浪费的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种自动加料设备，包括称重单元、滑轨、操作终端、线性源、材料存储单元和基座；所述线性源设置在基座上，称重单元设置在线性源与基座之间，滑轨平行于线性源设置在基座上；材料存储单元包括储料瓶、电动机和振荡器，储料瓶设置在电动机的输出轴上，电动机设置在振荡器的一侧上，储料瓶的瓶口位于线性源的上方，振荡器的另一侧设置有滑块，滑块设置在滑轨内，振荡器用于可滑动的安装于滑轨上；所述操作终端与称重单元电连接，操作终端与振荡器和电动机电连接，操作终端与滑轨电连接。

进一步地，所述称重单元包括电子秤和显示屏，显示屏设置在电子秤的一侧面上，且显示屏与电子秤的输出端电连接，电子秤的反馈端与操作终端电连接。

进一步地，所述操作终端为电脑、手机或平板电脑。

进一步地，所述线性源包括漏斗，漏斗设置在线性源的顶面上。

进一步地，还包括指示灯，所述指示灯与操作终端电连接设置，指示灯设置在滑轨的支架上。

区别于现有技术，上述技术方案将振荡器安装在滑轨上，使得振荡器可以跟随滑轨滑动。在进行添加有机材料时，采用操作终端控制荡器的移动，将储料瓶移动至线性源的顶面开口的正上方，此时控制电动机转动，将储料瓶的瓶口对准线性源的顶面开口，继而通过振荡器的震荡，对线性源添加有机材料。在添加的同时，通过称重单元进行称重，当重量达到人工设定的数值时，操作终端控制振荡器停止震荡，并控制电动机回转，移动振荡器回位，完成本次有机材料的添加。全程自动化的添加方式，精确控制添加的数量，有效的避免有机材料的浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为具体实施方式所述的自动加料设备的示意图；

图2为具体实施方式所述的自动加料设备的局部图。

附图标记说明：