[实用新型]一种精锻机连杆

说明书

本实用新型涉及一种精锻机连杆，包括直杆，直杆的中间设有减震方块，减震方块的内部设有豁口，豁口的深度大于直杆的直径，豁口内部的拐角处设有圆角，减震方块的上部设有条形槽，直杆的左端设有连接杆，直杆与连接杆的外部设有螺纹套，螺纹套分别通过正反螺纹将直杆与连接杆连接，螺纹套上设有丝杆，丝杆将螺纹套、直杆和连接杆间销接。本实用新型采用直杆上设有的减震方块将直杆在振动的工作条件下有效的得到缓冲，避免出现共振，得到平缓的作用力；另外，采用螺纹套将直杆与外部的连接杆进行对接，并通过丝杆进行销接固定，有效的保证了在长时间振动工况的应用下螺纹不会出现失效变形，保证了结构的强度，又使维护变得方便快捷。

技术领域

本实用新型属于精锻机技术领域，特别涉及一种精锻机连杆。

背景技术

精锻机是一种快速精密锻压设备，由几个对称锤头对金属坯料进行高频率锻打的短冲程压力机。精锻机的调节机构通过偏心套调节连杆的位置，改变锤头的开口尺寸，以获得不同的锻压尺寸；或由电动机传动偏心轴带动连杆使锤头往复运动，进行锻打。精锻机每分钟锤击次数比快锻液压机高一倍，由于锤击次数高，现阶段连杆长时间使用后，连杆本体螺纹承受力量较大，到达螺纹的屈服力极限后，螺纹会出现塑性变形的情况，造成螺纹无法拆卸，甚至造成螺纹脱扣的安全事故的发生。或者在螺纹变形失效后对其进行维修、拆卸，因螺纹磨损速度快，修复后也无法保证螺纹精度及其强度的标准要求。因为不具备修复条件，或在线修复条件，维修拆卸难度增大，更换整体拉杆的费用增大。

实用新型内容

本发明提供一种精锻机连杆，以解决上述提出的连杆长时间振动使用后螺纹失效变形无法修复更换的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种精锻机连杆，其结构特点在于，包括直杆，直杆的中间设有减震方块，减震方块的内部设有豁口，豁口的深度大于直杆的直径，豁口内部的拐角处设有圆角，减震方块的上部设有条形槽，直杆的左端设有连接杆，直杆与连接杆的外部设有螺纹套，螺纹套分别通过正反螺纹将直杆与连接杆连接，螺纹套上设有丝杆，通过丝杆将螺纹套、直杆和连接杆间进行销接。

进一步的，所述直杆上设有凸块，连接杆上设有凹槽，凸块与凹槽插入连接。

进一步的，所述丝杆上部设有板帽，板帽的下部设有螺纹段，螺纹段的下部设有销杆。

进一步的，所述丝杆采用35CrMo材料制作，丝杆外表面设有淬火层。

进一步的，所述螺纹套采用42CrMo材料制作，螺纹套各表面设有油淬层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用直杆上设有的减震方块将直杆在振动的工作条件下有效的得到缓冲，同时，条形槽可以使减震方块的钢性减弱，避免共振的情况发生，使直杆上的振动的作用力经过缓冲得到平缓的作用力；另外，采用螺纹套将直杆与外部的连接杆进行对接，并通过丝杆进行销接固定，有效的保证了连接的强度，又不会出现螺纹套脱扣的现象，有效的保证了在长时间振动工况的应用下螺纹不会出现失效变形，保证了结构的强度，又方便了维修拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的B处局部放大的结构示意图；

图中：1直杆，11凸块，2减震方块，21豁口，22圆角，23条形槽，3连接杆，31凹槽，4螺纹套，41油淬层，5丝杆，51板帽，52螺纹段，53销杆，54淬火层。

具体实施方式