[实用新型]一种抑尘设备

说明书

本实用新型涉及抑尘技术领域，具体涉及一种抑尘设备，包括密封设置的箱体以及设置于箱体内的：主循环水路，主循环水路上设置有一个进水口和至少一个出水口，进水口和出水口之间设置有用于将低压水源加压为高压水源的增压泵，进水口和至少一个出水口延伸出箱体设置并位于箱体的同侧，主循环水路包括位于进水口与增压泵之间的低压水源管路以及位于增压泵与出水口之间的高压水源管路；加药管路，与主循环水路连通设置，用于向主循环水路中添加用于抑尘的药液，药液和经增压泵增压后的高压水源混合后形成抑尘液向外输送。本实用新型的抑尘设备集成化程度高、操作及维修方便、提高抑尘效率、节能效果好、节约成本。

技术领域

本实用新型涉及抑尘技术领域，具体涉及一种抑尘设备。

背景技术

煤粉在开采、运输、转运、装卸过程中均会出现不同程度的扬尘，不仅造成环境污染，而且对现场工作人员和设备造成严重危害。现有的除尘设备，一般就是将水雾化，喷洒在工作面进而抑制扬尘，然而由于水的表面张力较大，即是雾化成较小的雾滴依然很难降低微小的粉尘颗粒，达不到理想的抑尘效果。

采取抑尘剂对扬尘进行治理已经在很多粉尘治理领域进行了应用，并取得了良好的效果，但是现有的抑尘设备均是先将抑尘液配制后再进行喷洒，这样势必需要一个抑尘液存储器，这无形中增大了抑尘设备的体积；同时液体进口和出口的设置不合理，也造成了箱体体积的增加。而工程现场的抑尘效果与抑尘设备的设计和功能有直接的联系，现有的抑尘设备没有统一的设计标准和规范，尺寸较大，内部布局不规范，计量系统不精确、维修不方便，智能化控制程度较低，使得应用起来操作很不方便，抑尘效果受到限制。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中需要设置单独的抑尘液存储器，液体进口和出口设置不合理，导致抑尘设备的尺寸较大、维修不便、集成化程度低、抑尘效果受到限制的技术缺陷，从而提供一种不需要设置单独的抑尘液存储器，液体进口和出口设置合理，集成化程度高、操作及维修方便、提高抑尘效率并达到节能效果、节约成本的抑尘设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种抑尘设备，包括密封设置的箱体以及设置于所述箱体内的：

主循环水路，所述主循环水路上设置有一个进水口和至少一个出水口，所述进水口和所述出水口之间设置有用于将低压水源加压为高压水源的增压泵，所述进水口和至少一个所述出水口延伸出所述箱体设置并位于所述箱体的同侧，所述主循环水路包括位于所述进水口与所述增压泵之间的低压水源管路以及位于所述增压泵与所述出水口之间的高压水源管路；

加药管路，与所述主循环水路连通设置，用于向所述主循环水路中添加用于抑尘的药液，所述药液和经所述增压泵增压后的高压水源混合后形成抑尘液向外输送。

上述抑尘设备中，所述进水口为一个，所述出水口、所述增压泵以及所述高压水源管路均为两个，所述进水口位于两个所述出水口之间，两个所述出水口位于两个所述增压泵之间。

上述抑尘设备中，所述低压水源管路包括分别与两个所述增压泵连接的两个支水路以及一端与两个所述支水路连通且另一端设置有所述进水口的主水路，所述主水路与两个所述支水路呈T型设置。

上述抑尘设备中，两个所述支水路为沿竖直方向具有高度差的Z字型管路，所述支水路沿竖直方向较高的一端与所述主水路连接，所述支水路沿竖直方向较低的一端与所述增压泵连接。

上述抑尘设备中，所述高压水源管路为朝向两个所述增压泵之间弯折的U 型结构，以使所述高压水源管路向所述进水口处延伸并位于两个所述增压泵之间。

上述抑尘设备中，所述加药管路包括用于储存药液的储药箱以及一端分别与所述储药箱连通设置的两个加药支路，两个所述加药支路的另一端分别与两个所述高压水源管路靠近所述增压泵的一端连通设置。