[实用新型]一种药物湿式制粒机

说明书

本实用新型公开了一种药物湿式制粒机，包括机架以及设于机架上的制粒室，制粒室的上端设有端盖，制粒室底部设有伸进制粒室内的搅拌轴，搅拌轴连接有可搅拌物料的搅拌桨，制粒室的侧壁设有伸进制粒室的切割轴，切割轴连接有可切碎物料的切割刀，制粒室的底端和侧壁均设有轴孔，两个轴孔分别配合搅拌轴和切割轴，轴孔和搅拌轴/切割轴之间由内至外依次设有通气腔和密封圈，每个通气腔都可连通有高压气体罐。本制粒机工作时，高压气体罐的高压气体从通气腔排进制粒室，高压气体将轴孔灌满，避免物料掉进轴孔内而造成物料被污染，避免降低搅拌轴/切割轴的传动效率，搅拌桨和切割刀的设置使得制粒机制粒效果更好且制粒速度快。

技术领域

本实用新型涉及药物制造设备技术领域，尤其涉及一种制粒机。

背景技术

制粒机广泛应用在制药、化工、食品工业中，制粒机中一般设有搅拌桨和切割刀，搅拌桨对物料进行干混，加粘合剂后湿混，搅拌桨与切割刀的旋转能使物料产生三维运动，物料产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致，最后形定稳定的球状颗粒。制粒机工作中，如果物料及粘合剂温度过高，需要降温以提高制粒速度，由于搅拌桨和切割刀的驱动装置设置在制粒机的制粒室外，搅拌桨和切割刀的连接轴均与制粒室之间存在缝隙，传统的密封方式存在漏液的风险，物料掉进连接轴和制粒室之间的缝隙时，会污染物料且降低连接轴的传动效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种药物湿式制粒机，具有良好的密封性，制粒速度快且效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种药物湿式制粒机，包括机架以及设于机架上的制粒室，所述制粒室的上端设有端盖，所述制粒室底部设有伸进制粒室内的搅拌轴，所述搅拌轴连接有可搅拌物料的搅拌桨，所述制粒室的侧壁设有伸进制粒室的切割轴，所述切割轴连接有可切碎物料的切割刀，所述制粒室的底端和侧壁均设有轴孔，两个轴孔分别配合搅拌轴和切割轴，轴孔和搅拌轴/切割轴之间由内至外依次设有通气腔和密封圈，每个通气腔都可连通有高压气体罐。

作为上述技术方案的改进，所述通气腔为沿轴孔周向设置的凹槽。

作为上述技术方案的改进，所述制粒室底端设有冷媒介质腔。

作为上述技术方案的改进，所述端盖侧面和制粒室侧面通过铰链连接，所述端盖连接有连接板，连接板的一端连接有升降气缸。

作为上述技术方案的改进，所述端盖上设有物料口、排气口及观察孔。

作为上述技术方案的改进，所述制粒室侧壁底端设有出料口，所述出料口外设有气缸，气缸的活塞杆端头设有密封配合出料口的塞子。

作为上述技术方案的改进，所述搅拌轴和切割轴与轴孔之间均设有轴承，搅拌轴和切割轴均连接有驱动装置。

本实用新型的有益效果有：

本制粒机包括机架以及设于机架上的制粒室，搅拌桨的搅拌轴以及切割刀的切割轴伸进制粒室内，制粒室底端和侧壁分别设有配合搅拌轴和切割轴的轴孔，轴孔和搅拌轴/切割轴之间由内至外依次设有通气腔和密封圈，每个通气腔都连通有高压气体罐，高压气体罐的高压气体可从通气腔排进制粒室，高压气体将轴孔灌满，避免物料掉进轴孔内而造成物料被污染，避免降低搅拌轴/切割轴的传动效率，搅拌桨和切割刀的中心轴交叉设置使得制粒机制粒效果更好且制粒速度快。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的局部剖视图；

图3是图2的A处放大图；

图4是本实用新型实施例的俯视图。