[实用新型]粮食自流缓冲装置

说明书

本实用新型涉及一种粮食自流缓冲装置，包括缓冲箱箱体，所述缓冲箱体的一端为呈倾斜布置的缓冲箱入口段，所述缓冲箱体的另一端为缓冲箱出口段，在所述缓冲箱箱体的外表面布置控制系统，所述控制系统的驱动端与抽板的一端固接，所述抽板的另一端置于上导轨与下导轨之间的间隙中，使得所述抽板受控制系统驱动可相对于缓冲箱箱体的内部及外部往复移动。通过设置残留粮清空机构可以在停止工作后清空缓冲箱箱体内的粮食，防止粮食留存在缓冲箱中发霉生虫，其也可以应用在更换输送品种的流程中，防止出现粮食掺杂现象。控制系统的布置降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率，实现了安全生产。在缓冲箱箱体内部垫耐磨衬板，延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及粮食自流缓冲装置。

背景技术

目前，在粮食行业中，由于企业生产车间加工工艺的需要，或者仓储企业在粮食装卸及烘干工艺的设计中，常常会利用粮食的自流特性，从高处流向底处来解决粮食的运送，这种粮食的自流方式不仅解决了工艺设计上的需要，而且可以减少粮食在流通过程中所需要的输送设备，从而降低能耗，并且能更容易有效的解决设计工艺中除尘问题。但是粮食在自流过程中产生的撞击力不仅提高了粮食的破损率，而且粮食对溜管和连接设备会产生严重磨损，严重影响了设备的使用寿命。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种粮食自流缓冲装置，其有效解决粮食自流过程中因自流落差大而产生撞击力造成的粮食破损问题，同时降低了粮食对溜管和连接设备的磨损，提高了设备的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种粮食自流缓冲装置，包括缓冲箱箱体，所述缓冲箱体的一端为呈倾斜布置的缓冲箱入口段，所述缓冲箱体的另一端为缓冲箱出口段，在所述缓冲箱箱体的外表面布置控制系统，所述控制系统的驱动端与抽板的一端固接，所述抽板的另一端置于上导轨与下导轨之间的间隙中，使得所述抽板受控制系统驱动可相对于缓冲箱箱体的内部及外部往复移动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述缓冲箱入口段的底面形成进料底面，所述进料底面的延长线与所述缓冲箱箱体的内侧围合形成缓冲区，所述进料底面的延长线与抽板的表面接触并与所述缓冲箱箱体内放空区档板之间的距离为80～120mm；

于所述缓冲箱箱体带有缓冲箱入口段的一端外表面还固接观察窗；

在所述抽板的端部还连接放空区挡板，所述放空区挡板与抽板互为垂直布置；

于所述缓冲箱箱体靠近缓冲箱入口段的顶部还设置清杂口，所述清杂口由互为配合的盖板和法兰组合构成；

所述上导轨和下导轨分别通过紧固件固接缓冲箱箱体左右两侧的侧板内侧；

所述上导轨和下导轨之间的间距高于抽板的厚度1.0～1.5mm；

在所述缓冲箱箱体的各内侧面上均通过紧固件固接耐磨衬板；

所述缓冲箱箱体靠近缓冲箱出口段的一侧也呈倾斜布置。

本实用新型的有益效果如下：

本发明结构简单，使用方便，通过设置残留粮清空机构可以在停止工作后清空缓冲箱箱体内的粮食，防止粮食留存在缓冲箱中发霉生虫，其也可以应用在更换输送品种的流程中，防止出现粮食掺杂现象。控制系统的布置降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率，实现了安全生产。在缓冲箱箱体内部垫耐磨衬板，延长了设备的使用寿命，减小了维修频率，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为图1在A-A方向的剖视结构示意图。