[实用新型]一种五金配件自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种五金配件自动上料装置，包括筒体、机台以及底板，所述机台包括矩形的支撑板，所述支撑板的底部四角焊接有支腿，相邻所述支腿之间固定连接有横杆，所述筒体的下侧焊接有支架且支架的下端与支撑板固定连接，所述筒体的前后两端用螺栓安装有端盖，所述端盖的中心通过轴承安装有驱动轴，所述筒体的后端盖上安装有第一电机，第一电机输出轴与驱动轴连接，所述驱动轴上安装有叶轮，所述叶轮的圆柱面设有开口槽，所述筒体的下侧连接有出料管，所述横杆上安装有倾斜的溜料板，所述底板上固定连接有立柱。本实用新型实现自动上料，减少人工搬运，降低劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，具体为一种五金配件自动上料装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。螺母生产先由钢料冲压成六角块即坯料，再由专门的机床进行钻孔攻丝，在钻孔攻丝时需要人手工排料。目前将坯料运输到机床由人工操作，搬运劳动强度大而且不连贯，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金配件自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件自动上料装置，包括筒体、机台以及底板，所述机台包括矩形的支撑板，所述支撑板的底部四角焊接有支腿，相邻所述支腿之间固定连接有横杆，所述筒体的下侧焊接有支架且支架的下端与支撑板固定连接，所述筒体的前后两端用螺栓安装有端盖，所述端盖的中心通过轴承安装有驱动轴，所述筒体的后端盖上安装有第一电机，第一电机输出轴与驱动轴连接，所述驱动轴上安装有叶轮，所述叶轮的圆柱面设有开口槽，所述筒体的下侧连接有出料管，所述横杆上安装有倾斜的溜料板，所述底板上固定连接有立柱，所述立柱的下侧转动连接有驱动辊子，所述立柱的上侧转动连接有从动辊子，所述驱动辊子和从动辊子之间连接有输送皮带，所述输送皮带上安装有若干个料盒，所述底板上安装有第二电机。

优选的，所述筒体的上侧安装有进料斗，所述进料斗的下端与筒体的内腔连通。

优选的，所述叶轮位于筒体内且与筒体同轴心，所述开口槽设有三个且沿圆周均匀分布。

优选的，所述出料管贯穿支撑板，所述溜料板的截面为上口敞开的U形，所述溜料板位于出料管的下方。

优选的，所述第二电机的输出轴上安装有第一链轮，所述驱动辊子的转轴上安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条连接。

优选的，所述料盒之间的间距相等，所述溜料板的右端到料盒之间的最小间距为6～10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用转动的叶轮控制均匀连续的落料，落下螺母坯料从溜料板滑动至料盒内，料盒安装在输送皮带上，输送皮带由第二电机驱动间断的旋转，将装有螺母坯料的料盒送向高处，本实用新型实现自动上料，减少人工搬运，降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1筒体、2机台、21支撑板、22横杆、23支腿、3进料斗、4叶轮、5开口槽、6驱动轴、7第一电机、8出料管、9溜料板、10底板、11立柱、12第二电机、13驱动辊子、14从动辊子、15输送皮带、16料盒、17第一链轮、18第二链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。