[实用新型]细长轴磨削用过渡支承装置

说明书

本实用新型公开了细长轴磨削用过渡支承装置，它包括可调结构、左右两个端盖、紧固螺钉，可调结构包括支承环、若干个支承块、调节螺钉；支承环的外径分为三段，中部外径尺寸大、两端外径尺寸小，其内孔设置有若干个键槽，键槽的底部为斜面；支承块设置在键槽内，其顶部的斜面与支承环中键槽底部的斜面紧密配合，其底部为圆弧面；左右两个端盖分别紧压在支承环的两端，并通过紧固螺钉紧固在支承环上；左右两个端盖上与每个支承块相对应的位置上均设置有一个调节螺钉，调节螺钉的底面紧压在支承块的端面上。本装置对前序车加工要求减低，即使支承部位外圆精度不高，也不影响磨削加工精度；同时，它不仅调整方便快捷，而且可以实现精确调整。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种细长轴磨削用过渡支承装置。

背景技术

目前，细长轴类零件在各行业的运用越来越广泛，且尺寸精度和形状位置精度要求也越来越高。细长轴类零件由于直径小而长度又很长，使得其在加工时刚性很差，非常容易产生变形，影响加工精度，这就对细长轴传统的磨削加工方法带来极大挑战。为防止磨削时产生变形，不仅需要依靠首尾两个顶针夹持工件，还需要一个或多个中心架来支承工件，目前常用的支承方法有两种：

一、中心架直接支承在工件外圆上；此种方法的缺点是：由于细长轴极易变形，前序加工无法保证工件支承部位外圆的圆度和圆柱度；还有在磨削时使用两顶针夹持工件，工件的自重也会引起变形，因而靠打表是无法找正支承部位的；如果强行用中心架支承工件，势必会造成加工的外圆精度无法保证。

二、中心架支承在过渡套外圆上，过渡套套在工件外，过渡套的两端各有4 个螺钉夹持工件；此种方法的缺点是：支承前，打表校正过渡套外圆，通过两端螺钉来调整，但是两端调节螺钉调整时相互影响，很难保证过渡套外圆和细长轴支承部位的外圆轴线不歪斜；加之两端螺钉直接调整径向位置，很难精确控制；因此，调整费时费力非常困难，不仅效率十分低下，且精度也不是很高。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种细长轴磨削用过渡支承装置，它可以实现精确调整，磨削精度高、质量可靠；同时，该装置调整方便快捷。

本实用新型细长轴磨削用过渡支承装置，它包括可调结构、左右两个端盖、紧固螺钉，可调结构包括支承环、若干个支承块、调节螺钉；支承环的外径分为三段，中部外径尺寸大、两端外径尺寸小，其内孔设置有若干个键槽，键槽的底部为斜面；支承块设置在键槽内，其顶部的斜面与支承环中键槽底部的斜面紧密配合，其底部为圆弧面；左右两个端盖分别紧压在支承环的两端，并通过紧固螺钉紧固在支承环上；左右两个端盖上与每个支承块相对应的位置上均设置有一个调节螺钉，调节螺钉的底面紧压在支承块的端面上。

进一步地，过渡支承装置还包括螺钉，螺钉设置在支承3两端外径的沉孔内，其螺纹段与每个支承块上的两个螺纹孔相连接。

进一步地，支承环的键槽个数为四个，支承块也为四个，与键槽一一对应。

进一步地，支承环键槽底面的斜度为2-7°。

进一步地，支承块的前后两端面与支承环键槽的前后两端面之间有间隙，支承块可以左右移动。

进一步地，支承环中部外径与磨床中心架接触，支承块底部圆弧面和细长轴工件的支承外圆接触。