[实用新型]导光板LED灯一体结构

说明书

本实用新型提供导光板LED灯一体结构，该一体结构包括带有若干LED灯的FPC和导光板，导光板上设置有与LED灯数量一致的置放LED灯的若干凹槽，LED灯与凹槽的两侧粘合固定；导光板正对LED灯灯口的表面设置有锯齿结构，相邻锯齿结构对应灯尾位置连接有“”挡边，“”挡边的竖直挡边与所述锯齿结构的末端正对对齐设置。带有若干LED灯的FPC置于第一模具FPC凹槽内，将带有成型凹腔的第二模具与第一模具合模成待注塑模腔，注塑材料从模具上对应锯齿结构的侧边及光源对侧边经由开口注入，促使导光板与LED灯两侧粘合得到上述一体结构。本实用新型用导光板弥补LED灯之间的间隙，增加了光的利用率，且有利于亮度控制，同时省去了双面胶胶粘FPC步骤，减少了爆灯现象。

技术领域

本实用新型涉及背光模组领域，特别涉及一种导光板LED灯一体结构。

背景技术

在目前的液晶显示装置中，背光亮度受LED、导光板和光学膜片组等的影响。导光板亮度波动受其注塑成型条件、网点设计等影响，确定合适的导光板成型材料及成型条件后，导光板亮度的波动范围基本上就可以确定。而LED灯亮度波动范围受其型号规格限制，LED灯与导光板之间的间隙对亮度影响比较明显。导光板和光源是各种独立的结构。光源包括LED灯及FPC，LED灯焊接在FPC上。光源的FPC通过双面胶将LED灯及FPC固定在导光板的一侧。因FPC上通过贴双面胶与导光板粘合，双面胶易导致爆灯现象，且FPC与导光板接触面积小，容易脱落。另外，LED灯与灯之间存在间隙，光损失较多，影响视觉效果。

因此，为了降低LED灯与灯之间的间隙以及LED灯与导光板之间的间隙，目前背光领域开始采用一体注塑成型的方式将LED灯与导光板一体成型，例如专利(公开号为：CN205280971U)公开的一种导光板及背光源，导光板和发光源通过一体化注塑的方式形成，但该导光板完全包裹了发光源，并且导光板在发光源的位置形成台阶形状，因为导光板的厚度不足以覆盖发光源。导光板和发光源结构的工艺处理难度较大，并且导光板形成台阶的这种方式使导光板易裂成型，间接增加了背光模组的厚度。

实用新型内容

为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种导光板LED灯一体结构。该一体结构中LED灯与导光板只有两个侧面是完全粘合固定的。

本实用新型所提供的导光板LED灯一体结构，其包括带有若干LED灯的FPC和导光板，所述导光板上设置有若干数量与LED灯数量一致的凹槽，若干所述LED灯逐一对应地置于该凹槽内，所述LED灯与所述凹槽的两侧粘合固定；所述导光板正对LED灯灯口的表面设置有锯齿结构，相邻锯齿结构对应灯尾位置连接有挡边，所述锯齿结构围住LED灯灯口。

上述导光板LED灯一体结构通过注塑成型而得，加热熔融的注塑材料从模具对应导光板的侧边及光源对侧边经由开口注入，促使导光板与LED灯两侧粘合，通过控制导光板熔融原料的注入速度和注入量，实现LED灯与所述凹槽的两侧粘合固定，并且LED灯之间的间隙为导光板。

导光板上的锯齿结构可以分散光，改善灯眼光斑效果。

进一步的，所述FPC朝向导光板的一面上设有凹槽结构。该凹槽结构不仅可以增加FPC与导光板之间的吻合效果，促使FPC与导光板粘合更牢固，还能影响光的传播，具有分散光的作用。

进一步的，所述FPC朝向导光板的一侧上贴附有带凹槽结构的膜。

FPC上的凹槽结构对导光板LED灯的注塑成型没有影响，只需要在FPC生产工艺时制作出对应的凹槽结构或者在FPC上贴一层带凹槽结构的膜即可。

进一步的，上述结构的所述导光板反射面上还设置有若干网点。

上述导光板LED灯一体结构的成型方法，其步骤如下：