[实用新型]一种冲渣水热量回收的装置

说明书

本实用新型公开了一种冲渣水热量回收的装置，包括高炉，所述高炉外侧壁一端下方固定有凉水箱，所述凉水箱外侧壁一端固定有渣水取热箱，所述渣水取热箱上表面一端固定有补水箱，所述渣水取热箱上表面另一端固定有供水箱；通过箱盖、蒸发器和汽轮机的设置，使高炉渣冲水时产生的大量蒸汽不易散失，可通过导管流通至汽轮机处推动汽轮机转动进行发电，隔热层的设置可减少蒸汽流通过程中热量的损失，冲渣水的温度降低便于冲渣泵的稳定运行，通过石灰消化器和过滤器的设置，使高炉渣冲水过程中产生的二氧化硫、三氧化硫等硫的氧化物可与消化后的石灰反应，生成硫酸钙和次硫酸钙，使烟气中的二氧化硫、三氧化硫等硫的氧化物被去除。

技术领域

本实用新型属于高炉冲渣水技术领域，具体涉及一种冲渣水热量回收的装置。

背景技术

高炉冲渣水是高炉炼铁产生的一种副产品，经加工处理利用，对于高炉渣综合利用的发展，高炉渣多经水淬制成水渣，成为制作矿渣水泥或渣砖等建筑材料的原料。

现有的技术存在以下问题：

1、高炉冲渣水以高炉冲渣余热为代表的低温余热亦蕴含着巨大的能量，高炉熔渣的潜热储量大，冲渣池中热量很高的水在冲渣池内循环往复，热量白白损失，另冲渣水温高对冲渣泵的运行稳定性和由炉渣制成的水泥活性度造成影响；

2、高炉冲渣水的炉渣中含有大量的硫，在进行冲水时，高温的炉渣与水反应已生成二氧化硫、三氧化硫等硫的氧化物，二氧化硫、三氧化硫等硫的氧化物对人体有害，不易吸入人体内，排放至空气中易造成大气层的破坏。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种冲渣水热量回收的装置，具有余热回收利用、环保的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲渣水热量回收的装置，包括高炉，所述高炉外侧壁一端下方固定有凉水箱，所述凉水箱外侧壁一端固定有渣水取热箱，所述渣水取热箱上表面一端固定有补水箱，所述渣水取热箱上表面另一端固定有供水箱，所述凉水箱顶端固定有箱盖，所述箱盖外侧壁上方中间位置处固定有蒸发器，所述蒸发器上表面中间位置处固定有导管，所述导管外侧壁一端固定有汽轮机，所述汽轮机外侧壁一端上方固定有排烟管，所述汽轮机外侧壁一端中间位置处转动连接有发电箱，所述排烟管外侧壁上方固定有脱硫箱，所述脱硫箱内侧壁下方固定有滤网，所述脱硫箱上表面一端固定有入料管，所述入料管外侧壁中间位置处固定有石灰消化器。

为了减少传输过程中热量的流失，作为本实用新型的优选技术方案，导管外侧壁固定有隔热层。

为了便于将消化石灰泼洒至中间位置，作为本实用新型的优选技术方案，脱硫箱内侧壁一端靠近所述入料管下方固定有下料板。

为了便于消化石灰的下滑，作为本实用新型的优选技术方案，下料板为倾斜角设计，且所述下料板的倾斜角度为60度。

为了便于石灰的进入，作为本实用新型的优选技术方案，入料管外侧壁上方固定有料斗。

为了使排放的气体不污染环境，作为本实用新型的优选技术方案，脱硫箱上表面另一端固定有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过箱盖、蒸发器和汽轮机的设置，使高炉渣冲水时产生的大量蒸汽不易散失，可通过导管流通至汽轮机处推动汽轮机转动进行发电，隔热层的设置可减少蒸汽流通过程中热量的损失，且冲渣水的温度降低便于冲渣泵的稳定运行；

2、本实用新型通过石灰消化器和过滤器的设置，使高炉渣冲水过程中产生的二氧化硫、三氧化硫等硫的氧化物可与消化后的石灰反应，生成硫酸钙和次硫酸钙，使烟气中的二氧化硫、三氧化硫等硫的氧化物被去除，生成的硫酸钙和次硫酸钙可在排出时被过滤器过滤，防止硫元素的产物流通至大气中造成污染。

附图说明