[实用新型]改进的铜包铝电缆

说明书

改进的铜包铝电缆，包括从外至内依次设置的绝缘层（10）、锡纸层（12）、FRP层（9）、导热层（8）、复合材料层（5）和芯柱（11），所述导热层（8）上设有圆弧形的中空的凸起（6）；所述复合材料层（5）横截面上设有若干个通孔（7），每一个所述通孔（7）内设有一根芯柱（11），每一根所述芯柱（11）由多根镀有锌保护层（4）的铝丝（2）螺旋缠绕而成，锌保护层（4）和铝丝（2）之间设有铜保护层（3）；芯柱（11）上设有护套（1）。本实用新型提高了电缆的散热效果，锡纸层提高了电缆的阻燃性能。

技术领域

本实用新型涉及铜包丝制作以及使用技术领域，具体为改进的铜包铝电缆。

背景技术

铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。由于高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号（大于5MHz）时，具有与纯铜线相同的导电性能。

独特的复合性能：铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性；而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性；镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。因而具有广阔的应用范围。

但是虽然铜包丝有如此广阔的应用空间，但是电缆强度不够高，另外长时间使用会有很多热量，产生烧坏电缆的现象，而且对电缆性能要求高的地方，无法满足其使用要求。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供改进的铜包铝电缆，包括从外至内依次设置的绝缘层、锡纸层、FRP层、导热层、复合材料层和芯柱，所述导热层上设有圆弧形的中空的凸起；所述复合材料层横截面上设有若干个通孔，每一个所述通孔内设有一根芯柱，每一根所述芯柱由多根镀有锌保护层的铝丝螺旋缠绕而成，锌保护层和铝丝之间设有铜保护层。芯柱上设有护套。

进一步的，导热层材质为为铜片。

进一步的，复合材料层为碳纤维复合材料或玻璃纤维复合材料或者橡胶复合材料中的一种。

进一步的，复合材料层使用石墨烯复合材料涂层。

本实用新型提高了电缆的散热效果，锡纸层提高了电缆的阻燃性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1. 护套，2. 铝丝，3. 铜保护层，4. 锌保护层，5. 复合材料层，6. 凸起，7.通孔，8. 导热层，9. FRP层，10. 绝缘层，11. 芯柱，12. 锡纸层。

具体实施方式

如图1所示，改进的铜包铝电缆，包括从外至内依次设置的绝缘层10、锡纸层12、FRP层9、导热层8、复合材料层5和芯柱11。增设锡纸层12能够阻燃，提高电缆耐火性能，采用锡纸包覆或者锡纸条包裹在FRP层9上。FRP层9提高电缆机械强度。复合材料层5上包裹有导热层8。导热层8上设有圆弧形的中空的凸起6，凸起6可以为凸槽，也可以为凸起点，提高散热效果。复合材料层5横截面上设有若干个通孔7，每一个所述通孔7内设有一根芯柱11，每一根所述芯柱11由多根镀有锌保护层4的铝丝2螺旋缠绕而成，锌保护层4和铝丝2之间设有铜保护层3。铝丝2上镀设铜保护层3，铜保护层3上镀设锌保护层4。芯柱11上设有护套1，护套1可以为绝缘护套。

所述导热层8材质为为铜片。导热层8上的中空的凸起6与导热层本体一体成型。有效提高电缆散热效果，防止电缆烧坏。采用铜圈的导热层通过铜片条包覆焊接设置在复合材料层5上，将电缆运行过程中产生的热量散发出去。