[实用新型]一种内循环真空机组降温结构

说明书

本实用新型公开了一种内循环真空机组降温结构，包括进水管(1)，进水管(1)的出水端连接有前级泵(21)，前级泵(21)的出水端连接有主泵(22)，主泵(22)的出水端连接有储水罐(23)，储水罐(23)通过蒸汽管(24)连接有冷凝器(25)，冷凝器(25)的出口通过循环管(26)再次与储水罐(23)连接；所述储水罐(23)和进水管(1)之间设有补水管(27)，补水管(27)上设有补水泵(271)，补水管(27)的进水端位于储水罐(23)的底部，补水管(27)的出水端与进水管(1)连接。本实用新型具有提高纯化水的使用率、提高产值、减少噪音、提高传热效率的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种真空机组降温结构，特别是一种内循环真空机组降温结构。

背景技术

现有技术中，真空机组中前级泵和主泵降温使用的是纯化水，纯化水通过进水设备通过前级泵和主泵进行降温换热，换热后高温的蒸汽通过冷凝器降温形成冷却水，然后直接排掉，每天会浪费纯化水10吨左右，浪费较大，纯化水利用率低；如果进水设备出现故障，整个降温结构也无法运行，就会造成停机，降低产值；高温的蒸气通往冷凝器的过程中，存在较大的空气噪音，影响车间环境；且纯化水经过前级泵和主泵降温后，会夹带一些润滑油，润滑油进入到冷凝器内换热处理时，会在传热面上形成油膜，造成换热不均匀，影响传热效率。因此，现有的真空机组降温结构存在纯化水利用率低、产值较低、噪音较大、传热效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种内循环真空机组降温结构。本实用新型具有提高纯化水的使用率、提高产值、减少噪音、提高传热效率的特点。

本实用新型的技术方案：一种内循环真空机组降温结构，包括进水管，进水管的出水端连接有前级泵，前级泵的出水端连接有主泵，主泵的出水端连接有储水罐，储水罐通过蒸汽管连接有冷凝器，冷凝器的出口通过循环管再次与储水罐连接；所述储水罐和进水管之间设有补水管，补水管上设有补水泵，补水管的进水端位于储水罐的底部，补水管的出水端与进水管连接。

前述的内循环真空机组降温结构中，所述蒸汽管包括与储水罐连接的第一波纹段，第一波纹段的另一端连接有消声管，消声管的另一端连接有第二波纹段，第二波纹段与冷凝器连接。

前述的内循环真空机组降温结构中，所述消声管包括分别与第一波纹段和第二波纹段连接的内消声筒，内消声筒的环侧面上均匀设有消声孔，内消声筒的外部套设有外消声筒，外消声筒的内壁上设有沿着外消声筒长度方向设有螺旋槽。

前述的内循环真空机组降温结构中，所述内消声筒的进口和出口处的内壁上均圆周交错设有消声棒，消声棒的外部包覆有吸油层。

前述的内循环真空机组降温结构中，所述补水管上还设有过滤器，所述过滤器位于补水泵和前级泵之间，所述过滤器内设有呈阶梯状的过滤网层，过滤网层上设有活性炭层，过滤器的内壁涂覆有疏油层，过滤器上位于过滤网层的下方设有排油管。

前述的内循环真空机组降温结构中，所述储水罐上还设有排气口和溢水口。

与现有技术相比，本实用新型中的储水罐内的高温蒸汽通过蒸汽管进入到冷凝器内，将蒸汽管中设置的第一波纹段、第二波纹段可以任意弯曲，便于将任意位置处的储水罐和冷凝器连接，安装方便，节省安装材料；设置的消声管进行消声处理，利用消声孔和螺旋槽衰减蒸汽中的能量，从而降低噪音、降低流动速度，进一步起到冷却蒸汽的作用，同时消声棒的设置将内消声筒分隔多个流动空间，将蒸汽气流分流消音，降低流速、提高消音效果，吸油层用来吸附蒸汽中的油分，提高蒸汽在冷凝器中的传热效率；