[实用新型]矿用刮板输送机伸缩机尾及矿用刮板输送机

说明书

本实用新型公开了一种矿用刮板输送机伸缩机尾及矿用刮板输送机，属于矿用机械设备技术领域。该矿用刮板输送机伸缩机尾包括机尾伸缩装置，包括固定槽、伸缩架及第一伸缩油缸，所述伸缩架滑动连接于所述固定槽，所述第一伸缩油缸一端连接所述固定槽，另一端连接于所述伸缩架；所述伸缩架的两侧分别设置有挡板侧立板与铲板侧立板，所述铲板侧立板的高度低于所述挡板侧立板的高度，所述挡板侧立板上固定连接有挡板侧压链板，所述铲板侧立板上固定连接有铲板侧压链板，所述铲板侧压链板的厚度小于所述挡板侧压链板的厚度。使采煤机摇臂下摆过程中，免受所述铲板侧立板及所述铲板侧压链板高度限制，进而能够割过机尾尾端，割透机尾前端煤壁。

技术领域

本实用新型属于矿用机械设备技术领域，具体涉及一种矿用刮板输送机伸缩机尾及矿用刮板输送机。

背景技术

自20世纪70年代以来，我国煤矿产业引进全机械化综采设备及综采技术，煤矿综采技术及装备逐步发展起来，综采技术已成为我国煤矿开采主流技术。然而，综采工作面开采过程中经常会出现工作面长度增加或刮板输送机上窜下滑，致使刮板输送机伸缩机尾位于工作面内，就目前传统刮板输送机伸缩机尾而言，伸缩机尾两侧对称结构，铲板侧立板及压链板高度较高，伸缩油缸布置在挡铲板两侧，采煤机摇臂下摆角受铲板侧压链板高度限制，采煤机截割滚筒受到铲板侧油缸干涉，采煤机不能割过机尾尾端，割透机尾前端煤壁，同时传统刮板输送机伸缩机尾没有设置机尾浮煤自动回收装置，不能将割落的浮煤回收到刮板输送机上。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够使采煤机割透机尾前端煤壁的矿用刮板输送机伸缩机尾。

还有必要提供一种能够使采煤机割透机尾前端煤壁且能够同时收集机尾割落的浮煤的矿用刮板输送机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种矿用刮板输送机伸缩机尾，包括机尾伸缩装置，所述机尾伸缩装置包括固定槽、伸缩架及第一伸缩油缸，所述伸缩架滑动连接于所述固定槽，所述第一伸缩油缸一端连接所述固定槽，另一端连接于所述伸缩架；所述伸缩架的两侧分别设置有挡板侧立板与铲板侧立板，所述铲板侧立板的高度低于所述挡板侧立板的高度，所述挡板侧立板上固定连接有挡板侧压链板，所述铲板侧立板上固定连接有铲板侧压链板，所述铲板侧压链板的厚度小于所述挡板侧压链板的厚度。

优选地，所述固定槽的两侧设置挡板槽帮及铲板槽帮，所述挡板槽帮的侧面设置有第一连接耳，所述第一连接耳上开设有第一连接销孔；所述挡板侧立板的外侧设置有动力部联结板，所述动力部联结板上设置有第二连接耳，所述第二连接耳上开设有第二连接销孔；所述第一伸缩油缸的一端通过销轴连接所述第一连接耳，另一端通过销轴连接所述第二连接耳。

优选地，所述机尾伸缩装置还包括定位件，所述定位件安装于所述挡板侧立板上，且与所述挡板侧立板形成定位槽；所述挡板侧立板上开设有若干第一定位销孔，所述挡板槽帮上开设有与所述第一定位销孔相对应的第二定位销孔，所述定位件上开设有与所述第二定位销孔相对应的第三定位销孔，所述定位件通过销轴固定连接所述挡板侧立板与所述挡板槽帮，用于实现对所述伸缩架的的定位。

优选地，所述矿用刮板输送机伸缩机尾还包括安装于所述机尾伸缩装置末端的可调节挡煤装置，所述可调节挡煤装置包括调节支架、挡煤板及第二伸缩油缸，所述调节支架的一端铰接于所述机尾伸缩装置的底部，所述挡煤板的一端铰接于所述调节支架远离所述机尾伸缩装置的一端，且所述挡煤板的另一端滑动连接于所述机尾伸缩装置的上部，所述第二伸缩油缸设置于所述调节支架与所述挡煤板之间，且一端铰接于所述机尾伸缩装置的上部，另一端铰接于所述调节支架的中部。

优选地，所述可调节挡煤装置还包括弧状积煤板，所述弧形积煤板设置于所述调节支架靠近所述铲板侧立板的一侧，用于阻挡并收集采煤机机尾前端截割煤壁产生的煤块。