[实用新型]用于铝铁合金生产的模具结构有效
申请号: | 201822065309.5 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN209614138U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 辜杭;陈涛;黎光正;杨洪 | 申请(专利权)人: | 攀枝花钢城集团有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 蒋勇 |
地址: | 617023 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐火砖 模具结构 浇注口 模具体 熔化混合物 铝铁合金 铝铁 磨损 装置技术领域 本实用新型 耐高温性能 铁合金生产 合金状态 浇注口处 匹配设置 合金块 可拆卸 浇注 对模 裂缝 侵蚀 生产 延伸 制作 | ||
本实用新型公开了涉及铁合金生产装置技术领域,尤其是一种用于铝铁合金生产的模具结构,其包括模具体,模具体中设置有浇注口,还包括耐火砖,浇注口处设置有凹槽,耐火砖的形状、大小与凹槽的形状、大小相同,耐火砖可拆卸匹配设置在凹槽中。浇注时,铝铁熔化混合物倒在耐火砖处,然后再沿模具体进行延伸,最后形成合金状态下的合金块。耐火砖的耐高温性能好,特别是抗温度急升的性能,从而降低了铝铁熔化混合物对模具体的浇注口磨损和侵蚀,降低浇注口产生裂缝的风险,提高模具结构的使用时间,而且,耐火砖的成本低,方便制作,使用效果好,耐火砖磨损损坏后,重新更换即可,进一步提高模具结构的使用时间,利与推广。
技术领域
本实用新型涉及铝铁合金生产装置技术领域,尤其是一种用于铝铁合金生产的模具结构。
背景技术
铝铁合金生产是先将铁锭和铝锭熔化混合后,然后再倒入模具进行浇注,脱模后形成合金状态下的合金块。目前,模具由钢板制成,铝铁熔化混合物倒入模具时,铝铁熔化混合物是直接倒在的浇注口处,由于铝铁熔化混合物温度高,使浇注口的温度急升,对浇注口造成一定的磨损和侵蚀,可能在浇注口产生裂缝,严重影响模具结构的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命较长的铝铁合金生产模具结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的用于铝铁合金生产的模具结构,包括模具体,模具体中设置有浇注口,还包括耐火砖,浇注口处设置有凹槽,耐火砖的形状、大小与凹槽的形状、大小相同,耐火砖可拆卸匹配设置在凹槽中。
进一步的是,耐火砖、凹槽的形状均为长方体。
进一步的是,耐火砖通过耐火泥固定在凹槽中。
进一步的是,耐火砖的底面上设置有多个第一卡槽、多个第一卡凸台,凹槽底面上设置有多个第二卡槽、多个第二卡凸台,一个第一卡凸台与一个第二卡槽相对应匹配连接和一个第二卡凸台与一个第一卡槽相对应匹配连接,从而将耐火砖匹配固定设置在凹槽中。
进一步的是,第二卡槽、第二卡凸台的表面均设置有胶水。
进一步的是,第一卡凸台、第二卡凸台的截面为梯形。
本实用新型的有益效果是:通过在模具体的浇注口处设置有凹槽,凹槽中可拆卸设置有相匹配的耐火砖,浇注时,铝铁熔化混合物倒在耐火砖处,然后再沿模具体进行延伸,最后形成合金状态下的合金块。耐火砖的耐高温性能好,特别是抗温度急升的性能,从而降低了铝铁熔化混合物对模具体的浇注口磨损和侵蚀,降低浇注口产生裂缝的风险,提高模具结构的使用时间,而且,耐火砖的成本低,方便制作,使用效果好,耐火砖磨损损坏后,重新更换即可,进一步提高模具结构的使用时间,利与推广。
附图说明
图1是本实用新型部分俯视结构示意图;
图2是凹槽底面与耐火砖连接结构示意图;
图3是凹槽底面的结构示意图;
图4是耐火砖的结构示意图;
图中零部件、部位及编号:模具体1、凹槽底面11、第二卡槽12、第二卡凸台13、耐火砖2、第一卡槽21、多个第一卡凸台22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型用于铝铁合金生产的模具结构,包括模具体1,模具体1中设置有浇注口,浇注口位于模具体1的两侧,还包括耐火砖2,浇注口处设置有凹槽,耐火砖2的形状、大小与凹槽的形状、大小相同,耐火砖2可拆卸匹配设置在凹槽中。
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