[实用新型]一种轧钢乳化液模拟试验装置

说明书

本实用新型公开了一种轧钢乳化液模拟试验装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有壳体，且壳体的内底部一端两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁均设置有第一安装栏，且第一安装栏的另一侧均设置于壳体的一侧内壁，所述第一安装栏的相对一侧外壁等距离开有第一通孔，且对应两个第一通孔的内壁均通过轴承转动连接有同一个传动辊，所述第一安装栏的一侧外壁设置有驱动电机，且驱动电机和传动辊之间通过皮带形成传动配合。本实用新型通过设置的指针和刻度尺，便于直观的观察复位弹簧产生的位移，并根据位移的大小，能够直观的表达出，加入乳化液后，钢板与压辊和传动辊之间的摩擦力的变化，从而模拟乳化液的润滑作用。

技术领域

本实用新型涉及乳化液模拟试验技术领域，尤其涉及一种轧钢乳化液模拟试验装置。

背景技术

乳化液指的是一种高性能的半合成金属加工液，其主要化学成分包括水、基础油、防锈添加剂等。乳化液的使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响。

乳化液在轧制过程中主要起润滑、冷却作用。轧制过程中，因轧辊与带钢接触，轧制压力大，为消除这一影响，通过乳化液来诚小轧辊与带钢之间的摩擦力，乳化液的另一作用是冷却带钢与轧辊，通过乳化液来消除轧辊热膨胀。

为了测试乳化液的润滑、冷却作用，通常需要用到乳化液模拟实验装置测试乳化液的性能，但是现有的乳化液模拟实验装置大多其结构较为简单，模拟测试效果较为一般。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧钢乳化液模拟试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轧钢乳化液模拟试验装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有壳体，且壳体的内底部一端两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁均设置有第一安装栏，且第一安装栏的另一侧均设置于壳体的一侧内壁，所述第一安装栏的相对一侧外壁等距离开有第一通孔，且对应两个第一通孔的内壁均通过轴承转动连接有同一个传动辊，所述第一安装栏的一侧外壁设置有驱动电机，且驱动电机和传动辊之间通过皮带形成传动配合，所述壳体的顶部内壁四角均设置有液压缸，且液压缸的底部外壁均设置有缓冲器，对应两个所述缓冲器的底部外壁均设置于同一个第二安装栏，且第二安装栏的相对一侧均等距离开有第二通孔，对应两个所述第二通孔的内壁均通过轴承转动连接有同一个压辊，且压辊和传动辊的四周外壁均等距离粘接有突起，所述压辊和传动辊之间放置有钢板，且钢板的一侧外壁开有安装槽，所述安装槽的内壁设置有温度传感器。

优选的，所述壳体的一侧内壁设置有复位弹簧，且复位弹簧的另一端设置有连接板，连接板的一侧外壁设置有连接杆，连接杆的另一侧与钢板设置。

优选的，所述连接板的底部外壁设置有指针，且壳体靠近复位弹簧的一侧设置有刻度尺。

优选的，所述壳体远离复位弹簧的一侧内壁开有安装口，且安装口的内壁设置有热风箱，热风箱远离壳体的一侧内壁设置有防尘网。

优选的，所述壳体的两侧内壁等距离交错设置有乳化液存储盒，且乳化液存储盒的一侧外壁设置有喷泵。

优选的，所述热风箱的两侧内壁分别设置有电阻加热丝和风机，壳体靠近热风箱的一侧设置有控制箱，控制箱的一侧外壁设置有显示屏，控制箱的内部设置有处理器。

优选的，所述温度传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接，且处理器的信号输出端通过信号线与显示屏相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧钢乳化液模拟试验装置，具备以下有益效果：

1.该轧钢乳化液模拟试验装置，通过设置的指针和刻度尺，便于直观的观察复位弹簧产生的位移，并根据位移的大小，能够有效的直观的表达出，加入乳化液后，钢板与压辊和传动辊之间的摩擦力的变化，从而模拟乳化液的润滑作用。