[实用新型]配合机器人焊接用自调式压紧机构

说明书

本实用新型涉及一种压紧机构，具体的说是配合机器人焊接用自调式压紧机构，属于工件焊接设备技术领域。其包括滑板和固定板，固定板内设有滑动腔，滑动腔中滑动连接滑板，滑板左右两侧设有滑槽，固定板的滑动腔两侧设有导杆，导杆与滑槽滑动配合实现滑板滑动的导向；滑板前端和固定板之间设有压紧弹簧。本实用新型结构简单、紧凑、合理，焊接稳定可靠，压紧力能够实现自动调节，保证工件在任何位置都能够处于压紧状态中，提高两个工件的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及一种压紧机构，具体的说是配合机器人焊接用自调式压紧机构，属于工件焊接设备技术领域。

背景技术

碳钢焊接过程中，需要将两个单独的工件焊接成一体。在焊接过程中需要保证两个工件处于压紧状态中，若无法保证两个工件压紧则会影响焊接质量。因此，需要有一种能够在焊接过程中始终保持工件压紧状态的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种配合机器人焊接用自调式压紧机构，压紧力能够实现自动调节，保证工件在任何位置都能够处于压紧状态中，提高两个工件的焊接质量。

按照本实用新型提供的技术方案，配合机器人焊接用自调式压紧机构包括滑板和固定板，其特征是：固定板内设有滑动腔，滑动腔中滑动连接滑板，滑板左右两侧设有滑槽，固定板的滑动腔两侧设有导杆，导杆与滑槽滑动配合实现滑板滑动的导向；滑板前端和固定板之间设有压紧弹簧。

进一步的，固定板上部设有凸出的卡爪连接头。

进一步的，滑板侧面通过螺栓连接压板，压板将滑板前部压紧在固定板的滑动腔中。

进一步的，滑板前端设有导柱，固定板上端设有导向孔，压紧弹簧上端伸入导向孔中，压紧弹簧下端套装在导柱上。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，焊接稳定可靠，压紧力能够实现自动调节，保证工件在任何位置都能够处于压紧状态中，提高两个工件的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

附图标记说明：1-滑板、2-固定板、3-滑槽、4-导杆、5-压紧弹簧、6-导柱、7-导向孔、8-压板、9-卡爪连接头。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括滑板1和固定板2，固定板2内设有滑动腔，滑动腔中滑动连接滑板1。滑板1左右两侧设有滑槽3，固定板2的滑动腔两侧设有导杆4，导杆4与滑槽3滑动配合实现滑板1滑动的导向。

滑板1前端和固定板2之间设有压紧弹簧5，压紧弹簧5能够保持滑板1始终处于压紧状态。

所述滑板1前端设有导柱6，固定板2上端设有导向孔7，压紧弹簧5上端伸入导向孔7中，压紧弹簧5下端套装在导柱6上。导柱6和导向孔7对压紧弹簧5压缩方向起到导向作用。

滑板1侧面通过螺栓连接压板8，压板8将滑板1前部压紧在固定板2的滑动腔中，防止滑板1从滑动腔中滑出。

所述固定板2上部设有凸出的卡爪连接头9，通过卡爪连接头9能够连接卡爪。

本实用新型的工作原理是：在使用时，本实用新型通过卡爪连接头连接卡爪，由卡爪对本实用新型施加压紧力。固定板受压后克服压紧弹簧弹簧力压紧滑板，滑板前端接触工件并压紧工件。在焊接过程中，压紧弹簧始终保持滑板对工件的压紧，满足了焊接要求，提高了焊接质量。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，焊接稳定可靠，压紧力能够实现自动调节，保证工件在任何位置都能够处于压紧状态中，提高两个工件的焊接质量。