[实用新型]一种便于取出工件的钕铁硼磁体等静压机

说明书

本实用新型涉及等静压机技术领域，尤其为一种便于取出工件的钕铁硼磁体等静压机，包括液压缸和支架，所述液压缸的底端顶端外侧与支架的底端固定连接，所述支架的右端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有塞块，且塞块的内侧与电动伸缩杆的底端外侧滑动连接，所述电动伸缩杆底端固定连接有紧固筒，所述紧固筒的内侧设有连接有连接柱，本实用新型中，通过设置的紧固筒、连接柱和限位架实现简易及固定与脱模，使模具中的工件在加压后能够轻易地从加压模中取出，防止脱模困难而导致的工件受损变形，减少工件损坏，降低废品率。

技术领域

本实用新型涉及等静压机技术领域，具体为一种便于取出工件的钕铁硼磁体等静压机。

背景技术

等静压机是在超高压状态下工作的成型设备，等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过过程，在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化，因此，对一种便于取出工件的钕铁硼磁体等静压机的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分等静压机在对模具中的工件加压后难以从加压模中取出，脱模困难容易导致工件受损变形，最终导致工件损坏，而且传统的等静压机加压时，需要耗费大量能源提供并维持压力，不利于节能减排，同时容易导致温度升高，不便于恒温加压，因此，针对上述问题提出一种便于取出工件的钕铁硼磁体等静压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取出工件的钕铁硼磁体等静压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于取出工件的钕铁硼磁体等静压机，包括液压缸和支架，所述液压缸的底端顶端外侧与支架的底端固定连接，所述支架的右端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有塞块，且塞块的内侧与电动伸缩杆的底端外侧滑动连接，所述电动伸缩杆底端固定连接有紧固筒，所述紧固筒的内侧设有连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有限位架，所述限位架的内侧滑动连接有加压模，所述限位架的前后两侧均固定连接有转柄，所述液压缸的右端内侧固定连接有水平设置的耐压陶瓷筒，所述液压缸的右端外侧固定连接有第一钕铁硼磁体块，所述耐压陶瓷筒的外侧螺旋连接有旋转块，所述旋转块的外侧固定连接有第二钕铁硼磁体块，所述旋转块的右端固定连接有连杆，所述连杆的内侧固定连接有水平设置的活塞柱，且活塞柱的外侧与耐压陶瓷筒的内侧滑动连接。

优选的，所述塞块的底端外侧与液压缸的顶端内侧滑动连接，且固定板的中心和塞块的中心均位于弹簧的轴线上。

优选的，所述连接柱的数量为2个，所述紧固筒的内侧设有螺纹，且连接柱的外侧与紧固筒的内侧螺旋连接。

优选的，所述第一钕铁硼磁体块与第二钕铁硼磁体块均呈圆环状设置，且第一钕铁硼磁体块与第二钕铁硼磁体块的外径相同，所述第一钕铁硼磁体块与第二钕铁硼磁体块的中心均位于同一水平线上。

优选的，所述第一钕铁硼磁体块的右端固定连接有挡板，且挡板的右侧与旋转块的左端滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的紧固筒、连接柱和限位架实现简易及固定与脱模，使模具中的工件在加压后能够轻易地从加压模中取出，防止脱模困难而导致的工件受损变形，减少工件损坏，降低废品率。

2、本实用新型中，通过设置的第一钕铁硼磁体块、第二钕铁硼磁体块和活塞柱实现了在加压时利用磁体之间的磁力，减少能源消耗并能够维持压力，有利于节能减排，同时容易避免温度升高，有利于恒温加压。