[实用新型]磁流变液缓震冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种磁流变液缓震冲压装置，包括底箱和工作台，所述底箱上方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端前侧固定安装有连接杆，所述连接杆前端固定安装有前圆杆，所述前圆杆下端固定安装有顶板，所述顶板下方固定安装有连接块，所述连接块中间内侧固定安装有减震材料块，所述连接块中间下端可拆卸安装有上模，所述顶板四角下方固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端与工作台上表面固定连接，所述工作台中间可拆卸安装有下模液。本实用新型通过线圈通电改变磁场，影响磁流变液的存在状态、造成活塞和缸体间的阻尼力发生变化起到缓冲作用，最后冲压振动消失，这一系列的组合实现有效解决冲击振动的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，具体为一种磁流变液缓震冲压装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具，冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现，冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件，冲压模具也称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但在冲压的过程中不免会对设备造成巨大的冲击力，而一般用于应对冲击力的方法是采用特殊材料加强设备的强度，但是冲击还是不可避免的会存在，现在的冲压设备都是采用高强度材料构成主体，这样的方法很难有效解决冲击振动的问题，且长时间的冲击振动会损伤设备，造成设备寿命减少，因此我们对此做出改进，提出一种磁流变液缓震冲压装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在长时间的冲击会损伤设备，造成设备寿命减少的缺陷，本实用新型提供一种磁流变液缓震冲压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种磁流变液缓震冲压装置，包括底箱、倾斜板和工作台，所述底箱上方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端前侧固定安装有连接杆，所述连接杆前端固定安装有前圆杆，所述前圆杆下端固定安装有顶板，所述顶板下方固定安装有连接块，所述连接块中间内侧固定安装有减震材料块，所述连接块中间下端可拆卸安装有上模，所述顶板四角下方固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端与工作台上表面固定连接，所述工作台中间可拆卸安装有下模，所述工作台中间两侧可拆卸安装有材料压板，所述工作台下方两侧固定安装有楔形块，所述倾斜板中间开设有滑槽，所述楔形块下端与滑槽滑动连接，所述倾斜板下方固定安装有活塞杆，所述活塞杆下端固定安装有活塞，所述活塞中间缠绕安装有线圈，所述活塞外侧活动安装有缸体，所述缸体与活塞缝隙间注有磁流变液，所述缸体底端固定安装有橡胶支座，所述底箱内部固定安装有控制器。

进一步的，所述缸体中心线与地面成45°角倾斜，且缸体上表面与倾斜板表面成平行。

进一步的，所述缸体上方与倾斜板之间固定安装有橡胶波纹管。

进一步的，所述上模上端设为燕尾形，且与连接块内部槽口间隙配合。

进一步的，所述伸缩杆设有四个。

进一步的，所述控制器型号为PWM-30a。