[实用新型]十字全封闭大理石切割平台

说明书

本实用新型公开了十字全封闭大理石切割平台，包括机座和作业台，所述的作业台通过啮合齿条与所述的机座相连接，所述的作业台四边侧均设有挡板，所述的作业台包括X轴位移机构、Z轴位移机构和水切割装置，所述的X轴位移机构包括第一驱动电机和驱动齿轮，所述的第一驱动电机设置于所述的作业台和机座之间，所述的驱动齿轮安装于所述的第一驱动电机的动力输出端一侧，且与所述的啮合齿条相互啮合，通过X轴位移机构和Z轴位移机构快速对大理石板材进行定位，通过水切割装置对大理石板材进行切割，区别于砂轮切割工艺，避免了切割边起毛边的现象，同时水切割大理石之外，也能实现对大理石进行雕刻，是砂轮不能实现的，同时也没有砂轮切割设备所带来的噪音污染。

技术领域

本实用新型涉及大理石切割领域，尤其是涉及十字全封闭大理石切割平台。

背景技术

目前，市面上的大理石切割设备大多数为砂轮转动切割，此类切割设备产生大量噪音，同时砂轮与大理石摩擦的切割边容易起毛边，需要二次加工，不利于生产；砂轮切割设备对大理石进行雕刻工艺繁复，成本和时间用度过大，影响生产投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供十字全封闭大理石切割平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

十字全封闭大理石切割平台，包括机座和作业台，所述的作业台通过啮合齿条与所述的机座相连接，所述的作业台四边侧均设有挡板，所述的作业台包括X轴位移机构、Z轴位移机构和水切割装置，所述的X轴位移机构包括第一驱动电机和驱动齿轮，所述的第一驱动电机设置于所述的作业台和机座之间，所述的驱动齿轮安装于所述的第一驱动电机的动力输出端一侧，且与所述的啮合齿条相互啮合，所述的Z轴位移机构包括Z轴位移齿条、转动把手和齿套，所述的转动把手装配于所述的齿套上，所述的Z轴位移齿条竖直设置在所述的机座轴心位置，所述的齿套套接于所述的Z轴位移齿条上，所述的水切割装置包括气压泵、定位皮带和第二驱动电机，所述的第二驱动电机安装于所述的气压泵后侧，且与所述的定位皮带相连接，所述的气压泵下侧自上而下分别设有电磁阀、孔型阀门、气动阀门和喷管，所述的气动阀门一侧连接有进水管，所述的进水管连接有水箱。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的作业台中部设有定位夹具，所述的作业台表面为磁吸板，所述的定位夹具与所述的作业台通过磁力吸紧。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的水切割装置一侧设有控制面板，所述的机座内设有电控机箱，所述的电控机箱与所述的控制面板、第一驱动电机、第二驱动电机、电磁阀、孔型阀门、气动阀门和气压泵电控连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的喷管上设有挡水罩，所述的挡水罩呈扇型。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的机座一侧设有应急启停按钮，该应急启停按钮与所述的电控机箱、控制面板相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的作业台两侧设有排水管。

本实用新型的有益效果是：通过X轴位移机构和Z轴位移机构快速对大理石板材进行定位，通过水切割装置对大理石板材进行切割，区别于砂轮切割工艺，避免了切割边起毛边的现象，同时水切割大理石之外，也能实现对大理石进行雕刻，是砂轮不能实现的，同时也没有砂轮切割设备所带来的噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

其中：机座1、作业台2、啮合齿条3、第一驱动电机4、驱动齿轮5、Z轴位移齿条6、转动把手7、齿套8、定位皮带9、第二驱动电机10、电磁阀11、气动阀门12、孔型阀门13、喷管14、气压泵15、进水管16、水箱17、挡板18、定位夹具19、排水管20、控制面板21、挡水罩22、应急启停按钮23。

具体实施方式