[实用新型]一种自动封装装置

权利要求书

1.一种自动封装装置，包括支架、支撑在支架上的封装台，在封装台上设置有用以承载载带的凹槽，所述载带上设置有用以放置工件的隔室，所述隔室设置有用以将工件放置到隔室内部的开口，所述载带能够沿着凹槽移动，其特征在于，还包括设置在支架上的用以向载带的隔室中放入工件的上料机构和设置在封装台上的用以对工件进行喷码的喷码器、热封机构以及用以输送盖带的盖带输送装置，沿着载带的输送方向，所述上料机构、所述喷码器和热封机构依次设置，所述热封机构用以将所述盖带热封在载带上以将所述开口密封。

2.根据权利要求1所述的一种自动封装装置，其特征在于，所述热封机构具有两个，分别位于所述凹槽的两侧，每个热封机构用以将盖带的对应侧贴合在载带的对应侧，每个所述热封机构包括设置在封装台上且位于凹槽其中一侧的热封架和可上下移动地支撑在热封架上的导热铜块，在导热铜块的下端且靠近载带的一侧设置有用以将盖带的沿其宽度方向多余的部分切除的热封刀口，在导热铜块内设置有发热装置。

3.根据权利要求2所述的一种自动封装装置，其特征在于，在所述热封架上朝向导热铜块的一侧设置有上下延伸的滑轨，在所述滑轨上设置有能够沿着滑轨上下移动的滑块，所述导热铜块通过隔热板安装到滑块上。

4.根据权利要求1所述的一种自动封装装置，其特征在于，在封装台上且沿着载带的输送方向位于热封机构之前可旋转的设置有第一滚轮，所述第一滚轮位于载带的正上方并且其旋转轴线水平设置且与载带沿的输送方向垂直，所述第一滚轮与载带之间具有一定的作用力，所述盖带经过第一滚轮进入到热封机构。

5.根据权利要求1所述的一种自动封装装置，其特征在于，在所述凹槽的两端均设置有用以驱动载带沿着载带的输送方向移动的载带驱动机构，每个所述载带驱动机构包括可旋转地设置在封装台上的驱动轮和与驱动轮配合的从动轮，在驱动轮的一端的圆周面上设置有一圈的凸起，在载带的一侧设置有与凸起配合的小孔，凸起能够插入到小孔中。

6.根据权利要求1所述的一种自动封装装置，其特征在于，所述上料机构包括支撑在支架上的上料架以及通过固定杆支撑在上料架上的吸盘，所述固定杆垂直于载带的输送方向设置并且能够在竖直面上移动。

7.根据权利要求6所述的一种自动封装装置，其特征在于，所述吸盘具有三个，分别为沿着远离载带的方向依次设置的第一吸盘、第二吸盘以及第三吸盘，所述第一吸盘和第三吸盘设置在固定杆的两端，第二吸盘设置在固定杆的中间位置。

8.根据权利要求7所述的一种自动封装装置，其特征在于，在上料架上设置有用以临时存放工件的两个工件座，两工件座上设置有用以存放工件的工件槽，工件座上的工件槽与工件的形状和大小相当，两工件座沿着固定杆的长度方向排列，并且两工件座的距离与两相邻吸盘之间的距离相等，并且靠近封装台的工件座与载带之间的距离等于两工件座之间的距离。

9.根据权利要求8所述的一种自动封装装置，其特征在于，在上料架上设置有能够在竖直平面内旋转的旋转臂，所述旋转臂的旋转轴线平行载带的输送方向，所述旋转臂的自由端通过连杆与固定杆连接，并且旋转臂的自由端通过连杆轴与连接杆的上端铰接。

10.根据权利要求9所述的一种自动封装装置，其特征在于，在所述上料架上设置有还设置有弧形槽，所述弧形槽相对于穿过旋转臂的旋转轴线的竖直面对称设置，所述连杆轴延伸到弧形槽内，所述弧形槽包括开口朝下的半圆槽和位于半圆槽两端的竖向延伸的直槽，在旋转臂上设置有沿着旋转臂的长度方向延伸的条形槽，所述连杆轴插入到条形槽内。