[实用新型]一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置，包括传动箱，传动箱的内底部固定连接有电动推杆，电动推杆的推杆末端固定连接有升降块，传动箱两个相对的侧壁均开设有方孔，升降块的两端分别贯穿两个方孔并延伸至方孔的外部，升降块两端的底部均开设有第一插槽，两个第一插槽的内部均插接有第一插块，第一插块的侧壁开设有第一限位槽，升降块的侧壁开设有与第一限位槽相对应的第一安装槽，第一安装槽的内部设置有与第一限位槽相对应的第一限位机构，两个第一插块的底部均固定连接有半圆柱状的升降杆。本实用新型能够有效地避免胶套与升降杆和固定杆脱离，且减少了劳动力的消耗。

技术领域

本实用新型涉及乳胶管生产技术领域，尤其涉及一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置。

背景技术

乳胶管的制作过程大体为：以耐高温的橡胶管为基材胶芯，经过乳胶液在其表面形成乳胶层，通过浸渍、烘干、再浸渍、再烘干等多次重复，达到加工工艺要求为止，然后抽芯、定型。而胶芯也是可以反复使用的。一般的胶芯长度在20m左右，在乳胶管成型后便于抽芯，且便于胶芯后期的整理，而制作的乳胶管也以胶芯的长度为固定长度，方便下工序生产、整理和统计。但是，在机器连续生产中，为了是生产效率更高，需要提前将胶芯的首尾驳接，在浸渍完成后再分离。

经检索，中国专利申请号为201621162065.7的专利，公开了一种一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置，包括机架，机架的侧面设置有竖板，所述竖板的表面设置有固定板以及活动板；所述固定板首端通过螺钉固定于竖板表面，末端设置有上杆；所述活动板首端铰接于竖板表面，末端设置有下杆。上述专利中在上杆和下杆处于合并状态下，将胶套从尖端套入，然后踩下脚踏杆，在杠杆原理下，上杆和下杆分离，将胶套从中间撑开，然后，将胶芯的两头分别传入胶套内部，然后松开脚踏杆，上杆和下杆压合，然后连通胶芯与胶套一起取出，完成驳接，然而上述的上杆和下杆均为半圆锥杆，二者组合形成一个完整的圆锥杆，当胶套套在上杆和下杆上并被上杆和下杆撑开时，需要将胶套紧紧套接在上杆和下杆上，否则，随着上杆和下杆逐渐撑开胶套，胶套会逐渐向上杆和下杆的尖端滑去，会造成胶套脱离上杆和下杆的现象，这种操作方式比较麻烦，且采用人工脚踏的传动方式需要较大的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产乳胶管的胶芯驳接装置中的胶套会脱离上杆和下杆，且采用人工脚踏的传动方式需要较大的劳动力的问题，而提出的一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产乳胶管的胶芯驳接装置，包括传动箱，所述传动箱的内底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推杆末端固定连接有升降块，所述传动箱两个相对的侧壁均开设有方孔，所述升降块的两端分别贯穿两个方孔并延伸至方孔的外部，所述升降块两端的底部均开设有第一插槽，两个所述第一插槽的内部均插接有第一插块，所述第一插块的侧壁开设有第一限位槽，所述升降块的侧壁开设有与第一限位槽相对应的第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有与第一限位槽相对应的第一限位机构，两个所述第一插块的底部均固定连接有半圆柱状的升降杆，所述传动箱两个相对的外侧壁均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部均开设有第二插槽，两个所述第二插槽的内部均插接有第二插块，所述第二插块的侧壁开设有第二限位槽，所述固定块的侧壁开设有与第二限位槽相对应的第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有与第二限位槽相对应的第二限位机构，两个所述第二插块的顶部均固定连接有半圆柱状的固定杆，两个所述固定杆分别与两个升降杆相对应，所述升降杆的底部开设有截面为半圆状的第一导向槽，所述固定杆的顶部开设有截面为半圆状的第二导向槽，所述第一导向槽与第二导向槽相对应，所述升降杆和固定杆的侧壁共同套接有胶套，所述传动箱底部的四角均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部设置有用于固定所述支撑块的固定机构。

优选的，所述固定机构包括安装板，所述安装板与支撑块固定连接，所述安装板上开设有四个均匀分布的安装孔，四个所述安装孔的内部均设置有地脚螺栓。