[实用新型]一种全自动鞋底磨边机的机械结构

说明书

本实用新型属于鞋底加工领域，尤其是一种全自动鞋底磨边机的机械结构，针对现有的鞋底采用人工磨边，劳动强度大、安全性差以及磨边质量差的问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板下端对称固定有两个支撑腿，两个支撑腿相互靠近一端均与支撑板固定连接，所述顶板上端固定有电动缸，所述电动缸的输出端连接有升降杆，所述升降杆下端穿过顶板并与固定壳固定连接，所述固定壳下端固定有距离传感器，所述固定壳内部顶端固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有转轴，所述转轴与固定壳内壁转动连接，所述转轴上安装有齿轮，本实用新型磨边效果好，自动化程度高，操作简单方便，实用性高，加工效率高，生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，尤其涉及一种全自动鞋底磨边机的机械结构。

背景技术

鞋底在生产出来后鞋底的边缘可能会有些飞边或留有加工余量等影响产品的外形、后续加工及质量等，需要将其去除，将鞋底边缘磨光。目前，人们普遍采用的是在转动的砂轮机上对鞋底的边缘进行打磨，即采用人工对其进行磨边。砂轮由电机带动，用手工让鞋底坯件靠近转动的砂轮，以实现磨边的目的。这种加工方式存在着劳动强度大、安全性差、磨边后的质量不均匀、产品合格率低、报废率高、工作效率低等不足之处。

实用新型内容

本实用新型提出的一种全自动鞋底磨边机的机械结构，解决了现有的鞋底采用人工磨边，劳动强度大、安全性差、磨边质量差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动鞋底磨边机的机械结构，包括顶板，所述顶板下端对称固定有两个支撑腿，两个支撑腿相互靠近一端均与支撑板固定连接，所述顶板上端固定有电动缸，所述电动缸的输出端连接有升降杆，所述升降杆下端穿过顶板并与固定壳固定连接，所述固定壳下端固定有距离传感器，所述固定壳内部顶端固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有转轴，所述转轴与固定壳内壁转动连接，所述转轴上安装有齿轮，所述齿轮前后两端对称啮合有两个齿条，两个所述齿条相互远离一端分别固定有两个活动壳，两个所述活动壳均与固定壳内壁滑动连接，两个所述固定壳内部顶端均固定有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有打磨轴，所述打磨轴下端穿过活动壳并延伸至互动壳下端，两个所述打磨轴上均安装有磨砂轮以及轴承，两个所述轴承相互远离一端均固定有活动杆，两个所述活动杆相互远离一端均安装有固定杆筒，两个所述固定杆筒相互远离一端分别与两个支撑腿固定连接，两个所述轴承相互靠近一端均固定有连接板，两个所述连接板相互靠近一端均固定有两个弹簧杆，两个所述弹簧杆另一端均与夹板固定连接，所述连接板靠近夹板一端固定有压力传感器，所述支撑板上端对称固定有两个支撑杆。

优选的，两个支撑腿下端均裹设有减震橡胶垫。

优选的，所述活动杆与固定杆筒内壁滑动连接。

优选的，所述顶板内安装有元件盒，且元件盒内设置有模数转换器以及单片机，所述压力传感器以及距离传感器均与模数转换器电性连接，所述模数转换器与单片机电性连接，所述单片机与电动缸以及第一电机电性连接。

优选的，所述第二电机与活动壳之间设置有减震块。

优选的，两个支撑板上固定有抬柄。

本实用新型的有益效果是：通过电动缸、升降杆、固定壳以及距离传感器相互配合使用，从而实现对磨砂轮高度进行自动调节，从而实现对不同厚度的鞋底进行磨边；通过距离传感器、夹板、弹簧杆、第一电机、齿轮以及齿条相互配合使用，从而实现对鞋底进行夹紧固定，并且能够根据鞋底的规格对两个磨砂轮间距进行自动调节。

本实用新型磨边效果好，自动化程度高，操作简单方便，实用性高，加工效率高，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动鞋底磨边机的机械结构的结构示意图；