[实用新型]一种大豆卵磷脂提纯浓缩设备

说明书

本实用新型公开了一种大豆卵磷脂提纯浓缩设备，涉及有机原料加工设备技术领域，该大豆卵磷脂提纯浓缩设备包括蒸发筒体、设于蒸发筒体下端的进料装置、下封板、蒸发筒体上端的吸气装置、蒸发筒体内的蒸发管和加热器，所述进料装置与蒸发管相连，所述蒸发筒体的表面连接有夹套，夹套装有导热液体介质，加热器安装在夹套内，所述蒸发管的外侧套设有若干环状壳体；由于环状壳体套设在蒸发管的外部且距离较近，较大的提高了液体物料的吸热效率，从而实现提高浓缩效率的目的；环状壳体进行往复的上下移动，避免了蒸发管上的液体物料固定受热的方式，使具有加热功能的环状壳体往复的上下移动，进一步提高蒸发管上的液体物料均匀受热的效果。

技术领域

本实用新型涉及有机原料加工设备技术领域，具体是一种大豆卵磷脂提纯浓缩设备。

背景技术

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，其原理是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，将溶剂从溶液中分离出来，优点是传热效率高、蒸发速度快、物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，被广泛应用于物料的浓缩和提纯。

现有的薄膜蒸发器包括升膜式、降膜式和刮膜式蒸发器等。升膜式蒸发器的加热室由许多竖直长管组成，料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。但是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，因此，升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发，且它对粘度很大、易结晶或易结垢的物料也不适用。

刮膜式蒸发器的外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板，料液由蒸发器上部沿切线方向加入，由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。但是，其结构复杂，动力消耗大，其处理量很小且制造安装要求高。

降膜式蒸发器的结构要比刮膜式的简单，其料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大、热敏性的物料。但是，其产生的液膜在管壁的分布不易均匀，容易会产生过厚或过薄的区域，影响产品纯度和后续工艺步骤。

在授权公告号为CN201969370U的中国专利中公开了一种用于卵磷脂的乙醇溶液浓缩的薄膜蒸发器，其包括蒸发筒体、设于蒸发筒体下端的进料装置、下封板、蒸发筒体上端的吸气装置、蒸发筒体内的蒸发管以及与蒸发筒体相连的加热装置，进料装置与蒸发管相连，蒸发管的顶端设有导流装置，导流装置中间具有一条出料缝，出料缝两边各有一斜面，该斜面自出料缝处至导流装置边缘呈升高状。

但是上述技术方案在实际使用中还存在以下问题：由于现有的加热装置安装位置单一，因此存在靠近加热装置处的液体物料受热能量高，而远离加热装置处的液体物料受热能量低，以至于液体物料受热不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大豆卵磷脂提纯浓缩设备，解决了现有的加热装置安装位置单一，因此存在靠近加热装置处的液体物料受热能量高，而远离加热装置处的液体物料受热能量低，以至于液体物料受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大豆卵磷脂提纯浓缩设备，包括蒸发筒体、设于蒸发筒体下端的进料装置、下封板、蒸发筒体上端的吸气装置、蒸发筒体内的蒸发管和加热器，所述进料装置与蒸发管相连，所述蒸发筒体的表面连接有夹套，夹套装有导热液体介质，加热器安装在夹套内，所述蒸发管的外侧套设有若干环状壳体，相邻的环状壳体通过固定管接通，不同的环状壳体分别通过软管与夹套接通，其中一软管与输出泵接通，环状壳体与往复升降机构的活动端连接。