[实用新型]一种输送线随动循环施压装置

说明书

本实用新型提供一种输送线随动循环施压装置，包括输送线、压力球回流轨道、压力球回流机构和压力球掉落机构，压力球回流轨道包括回流端和掉落端，分别设置于输送线的上方，压力球回流机构设置于回流端处，压力球掉落机构包括挡板和挡板推动气缸，挡板设置于掉落端处，挡板与挡板推动气缸连接。本实用新型可以实现产品在输送线上随动时，自动对产品施压和解压。

技术领域

本实用新型涉及加工制作技术领域，特别涉及一种输送线随动循环施压装置。

背景技术

在目前的产品加工工艺过程中，当需要同时保持对产品施加一定压力和产品的持续运动时，需要先将产品用一个治具夹紧后，完成加工操作后再将治具拆解。这种加工方式需要人工参与进行治具拆装，然后再将治具转移到前道工序，回流效率低，而且需要大量治具，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种输送线随动循环施压装置，其目的在于针对现有技术存在的不足，实现产品在输送线上随动时，自动对产品施压和解压。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

一种输送线随动循环施压装置，包括输送线、压力球回流轨道、压力球回流机构和压力球掉落机构，所述压力球回流轨道包括回流端和掉落端，分别设置于所述输送线的上方，所述压力球回流机构设置于所述回流端处，所述压力球掉落机构包括挡板和挡板推动气缸，所述挡板设置于所述掉落端处，所述挡板与所述挡板推动气缸连接。

优选的，所述输送线在靠近所述回流端处和所述掉落端处分别设置有进料检测传感器和出料检测传感器。

优选的，所述输送线在所述掉落端的前段还设置有进料限位板。

进一步优选的，所述进料限位板连接有进料辅助推动气缸。

优选的，所述输送线在所述回流端和所述掉落端之间还设置有UV固化机。

上述技术方案的有益之处在于：

1.通过压力球回流机构和压力球掉落机构，实现压力球在产品上的放置和分离。

2.通过压力球回流轨道，实现压力球和产品分离后自动回流至放置工位。

3.通过检测传感器感应产品，自动完成压力球的放置和分离的操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1为输送线、2为压力球回流轨道、3为压力球回流结构、4 为挡板、5为挡板推动气缸、6为压力球、7为产品、8为进料检测传感器、9为出料检测传感器、10为进料限位板、11为进料辅助推动气缸、12为UV固化机。

具体实施方式

现结合附图和实施例说明本实用新型。

如图1所示，本实施例公开了一种输送线随动循环施压装置，包括输送线1、压力球回流轨道2、压力球回流机构3和压力球掉落机构，压力球回流轨道2包括回流端和掉落端，分别设置于输送线1的上方，压力球回流机构3设置于回流端处，压力球掉落机构包括挡板4和挡板推动气缸5，挡板4设置于掉落端处，挡板4与挡板推动气缸5连接。通过压力球6的重力对输送线1上随动的产品7 施压。压力球回流轨道2，实现压力球6和产品7分离后自动回流至放置工位，该过程不需要人工参与，节省成本。压力球回流机构3和压力球掉落机构动作精简，只要约一秒就可以放置或者分离一个压力球6，效率高，操作过程产品7不用停止移动。